Cтраница 2
Часто рециркуляцию дымовых газов применяют и для другой цели - для облегчения температурных условий работы пароперегревателей: основного-для защиты от высокотемпературной коррозии, промежуточного - при растопках или при сбросах нагрузки энергетическим блоком, когда потока пара в промежуточном пароперегревателе нет или когда охлаждающее действие этого потока является недостаточным. [16]
![]() |
Устройство дымососа осевого типа. [17] |
Дымососы для рециркуляции дымовых газов должны иметь меньшую подачу, чем основные дымососы. [18]
![]() |
Трубчатая печь для обезвоживания смолы. [19] |
В результате рециркуляции дымовых газов продукты горения из первого газохода через перевал поступают в конвекционную часть печи с пониженной до 600 температурой. [20]
При наличии рециркуляции дымовых газов разгрузку котла целесообразно вести со степенью открытия направляющего аппарата дымососа рециркуляции, соответствующей начальной. [21]
Повышение коэффициента рециркуляции дымовых газов создает более мягкий тепловой режим в радиантной камере, уменьшает отложение кокса, увеличивает скорость газов и коэффициент теплопередачи и, следовательно, увеличивает ( в известных пределах) производительность печи. [22]
Имеющаяся схема рециркуляции дымовых газов предусматривает отбор их из нижней ступени экономайзера и подачу в нижнюю часть топки четырьмя потоками, равномерно распределенными по ее ширине. В первых опытах было установлено, что при нагрузке котла свыше 200 т / ч факел систематически догорал в-области фестона, а при нагрузке, близкой к номинальной, догорание происходило в области пароперегревателя. Температуры и избытки воздуха по ширине газохода распределялись неравномерно, и факел левой горелки систематически прижимался к правому экрану, во избежание чего приходилось шибером снижать напор воздуха перед левой горелкой до величины, примерно вдвое меньшей, чем перед правой. Неравномерно распределялся по горелкам и мазут. Для улучшения условий работы топки и конвективной шахты горелки были приведены в соосное положение, в результате чего факел в настоящее время заканчивается во всем диапазоне нагрузок перед фестоном и лишь при избытках воздуха 1 - 2 % затягивается в фестон. Температуры и избытки воздуха по ширине газохода распределяются достаточно равномерно, и суммарные потери от химической и механической неполноты горения не превышает 0 5 %, причем средний медианный диаметр капель распыленного мазута М100 колеблется от 795 до 1325 мк. [23]
В настоящее время рециркуляция дымовых газов применяется сравнительно редко. На установках деструктивной гидрогенизации, например, для обеспечения мягких и равномерных условий нагрева специально устанавливают конвекционные печи с рециркуляцией дымовых газов. С той же целью на некоторых установках термического крекинга применяют рециркуляцию дымовых газов, когда реакционный змеевик расположен в кон-векцюнной камере. [24]
В настоящее время рециркуляция дымовых газов применяется сравнительно редко в связи с неэкономичностью этого способа, при котором необходимы специальные дымососы, работающие в условиях высоких температур и расходующие значительное количество электроэнергии. [25]
В настоящее время рециркуляция дымовых газов применяется сравнительно редко. Можно, например, указать на установки деструктивной гидрогенизации, на которых для обеспечения мягких условий нагрева специально устанавливаются конвекционные печи с рециркуляцией дымовых газов. [26]
В настоящее время рециркуляция дымовых газов применяется сравнительно редко. На установках деструктивной гидрогенизации, например, для обеспечения мягких и равномерных условий нагрева специально устанавливают конвекционные печи с рециркуляцией дымовых газов. С той же целью на некоторых установках термического крекинга применяют рециркуляцию дымовых газов, когда реакционный змеевик расположен в конвекционной камере. [27]
В схеме предусматривается рециркуляция дымовых газов в топку котла. [28]
Парогенератор имеет систему рециркуляции дымовых газов, подвод которых осуществляется через окна экранов ВРЧ на фронтовой и задней стенах. [29]
Печи работают с рециркуляцией дымовых газов. Горячий вентилятор подает часть отходящих дымовых газов обратно в топочную камеру через отверстия в поде печи, расположенные вдоль перевальной стенки. Воздух, необходимый для горения, нагревается до 130 - 140 в пластинчатом воздухонагревателе ( рекуператоре) и через канал, устроенный вдоль фронта печи, подводится к форсункам. Поступление подогретого воздуха регулируется регистрами, установленными около каждой форсунки. Трубы печи стальные, цельнотянутые; внешний диаметр их 100 мм, внутренний 75 мм, длина трубы 9150 мм, полезная длина 8860 мм. Концы труб развальцовываются в четырех - и двутрубных двойниках. В трубах печи сырье движется двумя потоками. [30]