Решение - задача - планирование
Cтраница 1
Решение задач планирования позволяет более четко увязать план производства продукции отрасли с материальными ресурсами. А это, в свою очередь, - улучшить обеспечение производства и ликвидировать срывы выпуска продукции по причине неудовлетворительного материально-технического снабжения. [1]
Решение задач планирования, учета, контроля, анализа и оперативного регулирования производства осуществляется традиционным методом, т.е. ручной обработкой информации. [2]
 |
Факторы, влияющие на размеры единицы оборудования.| Диаграмма обработки информации. [3] |
Решение задачи планирования [1,2] можно представить в виде логической диаграммы, состоящей, как показано на рис. 5, из трех этапов. На каждом из этапов для моделирования и предсказания различных характеристик системы производства энергии применяются ЦВМ. На первом этапе определяются даты ввода в эксплуатацию нового оборудования и соединения между элементами системы. При этом для подсчета надежности системы используется пять согласованных между собою вычислительных программ, которые учитывают мощность генераторов, норму вынужденных простоев оборудования и плановые потребности в ремонте, тенденции прогнозируемого изменения нагрузки, неопределенность прогноза нагрузки и характер соединений. [4]
Решение задачи планирования ТПП IB АСУП позволяет анализировать все взаимосвязи между работами ТПП новых изделий, оценить результаты осуществления вариантов плана и обосновать принятый план, своевременно корректировать оперативные планы работ, более эффективно использовать трудовые ресурсы. [5]
Решение задач планирования передачи документации на ППП АСУ и изменений в документации позволяет подготавливать задания, определяющие работу подразделений фонда, аналогичные заданиям по передаче машинных носителей программ. [6]
Решение задачи планирования размера остатков материалов на современном уровне невозможно без внедрения корпоративной информационной системы, обеспечивающей процесс планирования деятельности предприятия в соответствии с перечисленными стандартами планирования. [7]
 |
Структура документа План научно-технического контроля. [8] |
Решением задачи планирования научно-технического контроля завершается процесс формирования плана разработки СМОД. В базе данных управления ( БД УПР) по каждой операции проектирования будет накоплена следующая информация: трудоемкость; исполнители; длительность; время задержки начала выполнения операции по причине отсутствия потребного количества исполнителей; календарные сроки выполнения. Кроме того, о каждом компоненте проектирования, подвергаемом контролю, известны: дата и форма контроля, его трудоемкость, исполнители, длительность контроля. [9]
Поскольку решение задачи планирования или управления называют планом ( допустимый план, оптимальный план), в дальнейшем будем говорить о задаче планирования, имея в виду, в частности, и задачу управления ХТС. [10]
Для решения задач планирования и управления служит ряд методов, способов и вспомогательных средств, которые разрабатываются раздельно для различных задач. Импровизированные решения, допустимые только в случаях решения отдельных задач, на многих предприятиях принимаются довольно часто. Повторение импровизированных решений не имеет смысла, так как решения, принимаемые в соответствии с ежедневным календарным графиком, рассчитаны на неповторимое, характерное для момента принятия решения состояние производства. Продолжительность жизни продукции становится все короче, в результате чего интервалы времени планирования и проектирования нового вида продукции сокращаются. На рис. 184 показано, как изменились за последние двадцать лет интервалы замены основных средств производства. [11]
Для решения задач планирования, учета, контроля, анализа, оперативного регулирования и управления производством продукции сравниваются следующие проектируемые варианты. [12]
Для решения задач планирования имитационными методами существует ряд специализированных языков, реализованных на ЭВМ в виде систем имитационного моделирования. На основе имитационной модели цеха сборочно-монтажного производства РЭА строится график движения изделий по участкам, формируются сменно-суточные задания, учитывающие трудоемкость планируемых работ и загрузку оборудования. Исходной информацией для решения этих задач являются: информация о составе заказа и отдельных электронных модулей, получаемая из базы данных, массив технологических маршрутов, месячный план выпуска электронных модулей, объем незавершенного производства на начало планового периода, перечень оборудования, оснастки, приспособлений и их характеристик. [13]
Для решения задач планирования, управления и учета на мощных карьерах создаются автоматизированные системы управления ( АСУ), включающие комплекс методов и технических средств для обеспечения эффективного функционирования карьера. Организационная структура АСУ зависит от производственной и организационной структур горного предприятия, наличия информационно-вычислительного центра ( ИВЦ), степени оснащения его средствами вычислительной техники. [14]
Для решения задачи планирования обычно выделяются два типа состояний: начальное состояние и конечное состояние, описываемые предикатами. [15]
Страницы: 1 2 3 4