Cтраница 4
Комплекс обеспечивает дистанционный сбор цифровой и алфавитно-цифровой информации о ходе производственного процесса с пультовых регистраторов, установленных непосредственно на местах возникновения информации, в реальном времени работы оператора; формирование сообщений в оперативной памяти и их обработку в соответствии с заданными входными форматами; организацию записи сообщений, их хранение на внешних накопителях на магнитных дисках или магнитных лентах; поиск сообщения по запросу оператора и выдачу его на терминальное устройство; обработку принятой информации, решение задач оперативного управления по программам пользователя в свободное от приема время в фоновом режиме; связь с ЭВМ верхнего уровня через согласователь А-711-1 / 6 или на уровне совместимых бобин стандартных магнитных лент. [46]
Существенным для данной модификации АСУ является то, что вся информация, нужная для оперативного управления основным производством предприятия, автоматически поступает на верхний уровень с помощью единой системы сбора информации и обрабатывается общей вычислительной системой. Результаты решения задач оперативного управления представляются на терминальные устройства ( ТУ) отображения информации, установленные в диспетчерских пунктах верхнего ( III) и среднего ( II) уровней. Средний уровень, образованный несколькими крупными производствами, не имеет своих АСУ ТП и получает необходимую информацию с верхнего уровня. Нижний уровень ( I) образуется цехами или установками, входящими в состав производства или являющимися самостоятельными подразделениями. Отдельные установки и цеха могут иметь свои АСУ ТП первого уровня. [47]
![]() |
Примерная схема сбора технико-экономической информации. [48] |
Информация, переданная с производств в ЦПУ, используется для решения охарактеризованных выше задач управления предприятием. Результаты решения задач оперативного управления производствами наряду с некоторыми другими данными о состоянии производств должны выдаваться диспетчеру предприятия непрерывно или по его вызову. Результаты решения технико-экономических задач должны быть представлены в виде соответствующих форм для их последующего использования функциональными отделами или руководством предприятия. [49]
Основными процессами промысловой подготовки конденсата являются сепарация, ректификация, теплообмен и нагревание. При решении задач оперативного управления процессами в АСУ ГДП используются следующие контролируемые переменные: t, p, t2, Рч - температура и давление соответственно на входе и выходе каждой установки, Gr - расход газа дегазации, GC. [50]