Максимальное значение - микротвердость
Cтраница 1
Максимальные значения микротвердости наблюдаются на удалении 0 6 мм от границы отверстия. Прилегающая к отверстие зона характеризуется незначительной плотностью дислокации и высокими значениями микроискажеиий решетки феррита, что способствует развитию трещин в теле трубы. [1]
Максимальные значения микротвердости наблюдаются на удалении 0 6 мм от границы отверстия. Прилегающая к отверстию зона характеризуется незначи. [2]
Максимальные значения микротвердости поверхностного слоя у различных металлов в несколько раз превышают твердость, достигнутую при упрочнении другими методами обработки пластическим деформированием. Так, твердость стальной поверхности возрастает в 2 5 - 3 раза, медной поверхности - в 1 5 - 3 раза и алюминиевой - в 4 5 - 6 3 раза. [3]
Из графиков ( рис. 83) видно, что максимальные значения микротвердости имеются на линии сплавления сварного шва с основным металлом. С увеличением числа циклов происходит рост микротвердости вблизи механических повреждений сварного шва. Это особенно характерно в области линии сплавления сварного шва. [4]
 |
Результаты замера скорости ультразвука ( 8 10, 14 - время выдержки при цементации, ч. ОМ - основной металл. [5] |
Кроме того, при сравнении распределения количества фуллеренов ( рис. 4, а) с микротвердостью ( рис. 4, б) можно заметить, что между ними существует корреляция: максимальное количество фуллеренов наблюдается в месте максимального значения микротвердости. [6]
Это объясняется ускоряющим действием температуры на процессы диффузии углерода и образования карбидов хрома. Максимальное значение микротвердости получено при температуре 1050 С. Дальнейшее повышение температуры приводит к коагуляции отдельных зерен карбидов хрома и уменьшению микротвердости. [7]
В работе / § 7 описано распределение значений микротвердости вдоль медного образца, облученного в режиме стоячих волн. Максимальное значение микротвердости было в пучности напряжений и достигало ВО кГ / ш2, а нинимальное - примерно 50 кГ / мм2, что объясняется измельчением структуры под влиянием многократных знакопеременных нагружений и упрочнением, вызванным повышением плотности дислокаций в объеме зерна. Предел текучести в облученном образце превышал предел текучести в образце, упроч - иенном деформацией статического кручения. [8]
 |
Зависимость микротвердости покрытий от давления реакционного газа при силе тока дуги 90 А ( /, 120 А ( 2 и 140 ( 3. [9] |
Первоначально, с увеличением давления реакционного газа при формировании покрытий на основе химических соединений тугоплавких металлов с азотом, углеродом, бором микротвердость покрытий возрастает, так как поступление большого объема реакционного газа способствует более полному протеканию плазмохимических реакций. Максимальное значение микротвердости соответствует образованию химического соединения стехиометрического состава. Дальнейшее увеличение давления реакционного газа приводит к некоторому снижению микротвердости покрытия, что обусловлено образованием покрытий, имеющих в своем составе повышенную концентрацию химических элементов реакционного газа, приводящих к дефектности структуры и снижению микротвердости. [10]
 |
Составы исследованных стекол в системе Р - Ое-Se. [11] |
Наиболее низкие значения микротвердости получены для стеклообразных сплавов с минимальным содержанием фосфора и германия. Максимальные значения микротвердости получены для составов с предельным содержанием германия и содержанием фосфора, изменяющимся в пределах 20 - 30 ат. У частично закристаллизованного сплава № 22 получены два значения микротвердости. [12]
При этом максимальное значение микротвердости, наблюдающееся на поверхности слоя, увеличивается до 6 ГПа ( при алитировании из шликера, не содержащего ниобий, - до 4 ГПа [2]), и уменьшение микротвердости в глубину слоя равномерное. [13]
На рис. 78, например, приведены значения микротвердости, измеренные вблизи этой язвы, нанесенной на сварных швах. Как видно, максимальное значение микротвердости имеется вблизи сплавления сварного шва с основным металлом. С увеличением числа циклов происходит рост микротвердости вблизи коррозионных повреждений. [14]
 |
Зависимость микротвердости стекол ( 40 - х Ы20 - ж8га - 60 Si02 ( 1 и ( 45 - х Ы20 - х SrO - 55 Si02 ( 2 от концентрации SrO. [15] |
Страницы: 1 2