Cтраница 1
Монорельсовые весы, применяемые для взвешивания в статическом состоянии, поверяют по методике, установленной ГОСТ 13604 - 68, а в динамическом состоянии - путем многократного пропуска через весы предварительно тарированной вагонетки, нагруженной образцовыми гирями 4-го разряда. [1]
В эксплуатации применяется также большое количество монорельсовых весов со шкальными указательными устройствами. [2]
Для повышения точности определения массы движущихся грузов монорельсовые весы строят по схеме, приведенной на рис. 168, а. Повышение точности определения массы груза достигается тем, что фотоэлектрическое считывающее устройство опрашивает указательное устройство со скоростью до 20 раз в секунду и за время прохождения груза через весы подает на счетно-решающее устройство ряд сигналов, соответствующих мгновенным значениям массы на различных участках монорельса. [3]
Для хранения охлажденного мяса и его замораживания в подвешенном состоянии обычно применяют монорельсовые подвесные пути, по которым мясо перемещается в пределах холодильника, а в некоторых случаях даже на платформу, что не всегда оправдано. Подвесные пути на распределительных холодильниках располагают на высоте 3 0 м, а в камерах холодильников мясокомбинатов - 3 3 м от пола до головки рельса. Мясо, выгружаемое из вагонов, укладывают на тележки, взвешивают, а затем поднимают на подвесные пути с помощью стационарного наклонного подъемника. На подвесных путях предусматривают участки с понижением для съема мяса, устанавливают монорельсовые весы для взвешивания мяса в подвешенном состоянии. [4]