Cтраница 2
![]() |
Схема шкальных весоз. [16] |
Для расчета массы большой и малой передвижных гирь весов, у которых вся нагрузка уравновешивается передвижными гирями ( шкальные весы), необходимо знать отношение плеч рычажной системы, передающей нагрузку от грузоприемного устройства на коромысло. [17]
Предполагаем, что простое ранжирование ( определение весов признаков) затруднено или имеет большое значение достаточно точное определение шкальных весов исследуемых признаков, поэтому прямое их экспертное определение не может быть осуществлено. [18]
Поверка безменов, весов настольных, конвейерных, автоматических порционных, циферблатных, равноплечих и неравноплечих, автомобильных, вагонных, неравноплечих весов с накладными гирями и шкальных весов, пружинных динамометров. [19]
Поверка условных гирь, безменов, весов настольных, конвейерных, автоматических порционных, циферблатных равноплечих и неравноплечих автомобильных, вагонных, неравноплечих весов с накладными гирями и шкальных весов, пружинных динамометров. [20]
При повеРке весов с наибольшим пределом взвешивания 150 кг и менее значение непостоянства показаний ненагруженных весов удваивается. При поверке медицинских весов, а также шкальных весов для взвешивания почтовых отправлений ( на коромысле имеется надпись Для почтовых посылок) удваиваются также и значения всех остальных допусков. [21]
Коромысла шкальных весов изготовляют в различном конструктивном оформлении. На рис. 67, а изображена типовая конструкция коромысла переносных шкальных весов с наибольшим пределом взвешивания 500 кг. [22]
Класс 0 05 установлен только для коромысловых весов. Класс точности технологических весов и весовых дозаторов определяется следующим образом: у циферблатных и коромысловых шкальных весов - по относительной допускаемой погрешности при наибольшем пределе взвешивания, выраженной в процентах от указанного предела; у автоматических весов дискретного действия ( порционных) для суммарного учета - по относительной допускаемой погрешности среднего арифметического значения массы порции из десяти отвесов в процентах от номинального значения массы порции; у автоматических весовых дозаторов дискретного действия ( порционных) для дозирования ( фасовки) в интервале от наименьшего предела взвешивания до половины наибольшего предела взвешивания - по относительной допускаемой погрешности в процентах от половины наибольшего предела взвешивания; в интервале от половины наибольшего предела взвешивания до наибольшего предела взвешивания - по относительной допускаемой погрешности в процентах от номинального значения каждой отдельной порции. [23]
Цена деления измерительного прибора в соответствии с рекомендациями МОЗМ должна свидетельствовать о точности и не зависеть от принципа действия прибора. Однако такое увеличение цены деления не снижает действительной точности шкальных весов, так как их точность зависит от конструкции весов, а не от цены делений циферблата. Принятие рекомендации МОЗМ позволяет сопоставить с большой достоверностью результаты взвешивания грузов на весах различной конструкции. [24]
При этом необходимо учитывать, что за последнее время широкое распространение получают новые методы взвешивания и новые типы весоизмерительных приборов, отвечающие современному уровню техники. Все шире, например, внедряются весы с циферблатными указателями. Эти весы обладают рядом преимуществ, вследствие чего с успехом заменяют гирные и шкальные весы на производстве, в складском хозяйстве и торговле. [25]
Шкалы коромысловых весов делятся на основные и дополнительные. Основная шкала служит для взвешивания во всем диапазоне нагрузок от наименьшей до наибольшей, а дополнительная - для уравновешивания части нагрузки. Значение дополнительной шкалы должно быть равно: у гирных весов - значению массы наименьшей гири из комплекта, прилагаемого к весам, у шкальных весов - значению наименьшего деления основной шкалы. [26]
Контроль концентрации межкристального раствора осуществлялся непосредственно в сосуде / при помощи рефрактометра 5 типа РДУ, измерительная призма которого вмонтирована непосредственно в сосуд / и омывалась кипящим раствором. Сосуд 1 был установлен на шкальные весы 7, благодаря чему создавалась возможность непосредственно контролировать вес увариваемого продукта, так как сосуд / был соединен со вспомогательным оборудованием гибкими шлангами. Кроме того, весы были оборудованы электроконтактом, демпфером ( для гашения колебаний), электроконт ктным реле 8 и электроклапаном 9, благодаря чему в сосуде 1 автоматически поддерживалось постоянное количество растворителя. Для ввода в сосуд / кристаллов, подвергающихся рекристаллизации, служил сосуд 3, закрывающийся сверху резиновой пробкой, а снизу - откидывающимся донышком 4 с резиновой прокладкой. [27]
При разработке параметрических рядов и государственных стандартов в СССР используются рекомендации МОЗМ. Так, допускаемые погрешности стандартизованных в СССР вагонных и автомобильных весов общего назначения в основном соответствуют рекомендациям МОЗМ. Минимальная нагрузка принята равной 1 / 20 наибольшего предела взвешивания тары всех вагонов, эксплуатирующихся в сети железных дорог. Значения цен деления циферблатных и шкальных весов принимаются одинаковыми и равными 0 05 % наибольшего предела взвешивания. До введения рекомендации МОЗМ значения цен деления одного и того же типоразмера шкальных и циферблатных весов были различны. В шкальных она соответствовала примерно 0 02 %, а в циферблатных 0 05 % наибольшего предела взвешивания и при этом никаким соотношением не была связана с нормами точности. [28]
На шкальных весах устанавливается пустой бидон, оператор открывает дозировочный клапан, и масло заполняет бидон. При достижении заданного веса стрелка весов прерывает поступление управляющей струи воздуха в канал управления струйного элемента отрицания. При этом на управляющий вход модуля СТ-12 подается сигнал ( давление порядка 100 мм вод. ст.) и на выходе струйного усилителя создается высокое давление воздуха, которое передается дозировочному клапану и закрывает его. Оператор снимает с весов заполненный бидон, на его место устанавливает следующий и снова открывает дозировочный клапан. Применение шкальных весов с автоматическим клапаном для дозировки масла при разливе его в бидоны позволяет повысить точность дозирования, облегчает работу оператора, значительно увеличивает производительность труда. [29]