Автоматические порционные весы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Закон Вейлера: Для человека нет ничего невозможного, если ему не надо делать это самому. Законы Мерфи (еще...)

Автоматические порционные весы

Cтраница 1


Автоматические порционные весы взвешивают материалы отдельными равными порциями. Их действие основано на периодическом наполнении мерника материалом определенного веса из бункера и опорожнении его в приемное устройство, например, на конвейер. По достижении определенного веса в мернике дальнейшая подача прекращается и открывается выход для взвешенного материала, после чего под действ нем в с помогательного груза вся система приводится в первоначальное положение.  [1]

Автоматические порционные весы представляют собой устройства, позволяющие автоматически отвешивать заданные порции сыпучих или жидких материалов.  [2]

Автоматические порционные весы способны обеспечить высокую точность только при весьма равномерной подаче материала и неизменных его характеристиках. В силу этого автоматические порционные весы снабжаются различного вида питателями и побудителями. Наиболее широко распространены порционные весы чисто механического устройства, отличающиеся большой простотой и надежностью. В порционных весах для малых порций ( порядка килограмма и менее) применяются электрические системы управления исполнительными механизмами.  [3]

Автоматические порционные весы отличаются широкими пределами значений максимальной производительности - от нескольких сот миллиграммов и до 50 т в минуту. Приведенные погрешности порционных суммирующих весов ( вычисленные как средняя арифметическая величина погрешностей 10 последовательных отвесов) лежат в пределах от 10 - 3 до Ю 2 и в значительной степени зависят от свойств взвешиваемых грузов.  [4]

Автоматические порционные весы по сравнению с весами с автоматическим уравновешиванием представляют собой более высокую ступейь автоматизации процесса взвешивания.  [5]

Автоматические порционные весы предназначены для работы при непрерывной подаче к весам потока жидких или твердых материалов. Процесс взвешивания заключается в накапливании в гру-зоприемном устройстве весов взвешиваемого материала до тех пор, пока вес накопленного материала не будет равен заданному значению порции. Таким образом, автоматические порционные весы превращают непрерывный поток материала в поток, состоящий из дискретных, равных между собой по весу порций. Во избежание нарушения правильной работы всей системы коммуникаций весы должны работать таким образом, чтобы средняя интенсивность потока до и после весов была одинаковой. Для выравнивания колебаний потока перед весами, а иногда и после весов предусматриваются буферные емкости - надвесовой и подвесовой бункера.  [6]

Автоматические порционные весы должны разделять поток материала на порции заданного веса. Для осуществления этого требования необходимо, чтобы вес частиц взвешиваемого материала был во много раз меньше, чем допустимая погрешность весов. Это условие - исключает возможность порционного взвешивания крупно-кусковьих материалов малыми порциями со сколько-нибудь приемлемой точностью.  [7]

Автоматические порционные весы для твердых сыпучих материалов подразделяются на весы с опрокидывающимся ковшом и весы с открывающимся дном ковша.  [8]

9 Схема рычажных весов.| Схема весов с передвижным грузом. [9]

Автоматические порционные весы для твердых сыпучих материалов обычно выполняются с опрокидывающимся ковшом или с открывающимся дном ковша.  [10]

Если автоматические порционные весы разделяют поток взвешиваемого материала на дискретные части равного веса, то весы непрерывного действия позволяют производить взвешивания, не нарушая непрерывного потока материала. В современных автоматических весах непрерывного действия используется принцип измерения динамического воздействия потока взвешиваемого материала.  [11]

Если рассматривать автоматические порционные весы как системы автоматического преобразования непрерывного потока материала в поток дискретных порций одинакового веса, то очевидно, что точность работы весов и конструкция их элементов и узлов определяется в значительной мере физико-техническими свойствами взвешиваемого материала. Этим обусловлено большое количество типов и разновидностей конструкций автоматических порционных весов, причем автоматизация новых отраслей производства способствует интенсивному увеличению этого многообразия. Отсюда вытекает и перспективность применения весовых устройств, работающих по прямому методу измерений, которые могут способствовать созданию автоматических порционных весов, собираемых из унифицированных элементов. Реализация этой перспективы зависит главным образом от успехов работы по увеличению точности таких устройств.  [12]

13 Схема производства суперфосфата непрерывным способом с применением кольцевой камеры. [13]

Используются также автоматические порционные весы с электронным регулятором, отвешивающие заданные порции фосфатной муки в течение 40 - 45 сек. Мука из фосфоритов Каратау обладает недостаточной сыпучестью. Для ее дозирования наиболее пригодны порционные весы или весы с шнековым питателем.  [14]

Широкому распространению автоматических порционных весов немало способствует простота их обслуживания. Только в фасовочных весах с малыми значениями порций ( до 5 - 10 кг) и в некоторых конструкциях весов для больших значений порций применяются автоматические устройства с внешним приводом. В качестве примеров можно назвать фасовочные весы РРК-1 с электромагнитной системой автоматика, а также весы для свеклы ДС-800, где система автоматики приводится в действие посредством исполнительного механизма с приводом от электродвигателя.  [15]



Страницы:      1    2    3    4