Cтраница 2
В решении задачи в) мы встречаемся с более трудной ситуацией: при попытке перенести одну из данных прямых в одну из вершин куба они выходят за пределы куба. В принципе этого вовсе не всегда следует избегать напротив, часто именно выход за пределы данной конфигурации дает наиболее простое решение задачи, и полезно научиться пользоваться этим приемом бо лее смело. [16]
Следует отметить, что растворимость кислорода в жидкости в противоположность диффузионному току уменьшается с ростом температуры. Следовательно, важнейшей задачей при разработке подобной аппаратуры является учет изменения температурного режима среды. Наиболее простое решение задачи заключается в применении системы термостатирования для объекта автоматического контроля концентрации растворенного кислорода. [17]
В теплотехнике большое значение имеет лучистый теплообмен между излучающей средой и ограничивающими ее рядами труб. Здесь возможны различные схемы: ряд труб, ограниченный с двух сторон средой; ряд труб, находящийся около адиабатной стенки; два ряда труб. Наиболее простое решение задачи получается на основе зонального метода с допущением постоянства плотности отраженного излучения для воей поверхности труб и плотности эффективного излучения кладки в том случае, если она имеется. [18]
В теплотехнике большое значение имеет лучистый теплообмен между излучающей средой и ограничивающими ее рядами труб. Здесь возможны различные схемы: ряд труб, ограниченный с двух сторон средой; ряд труб, находящийся около адиабатной стенки; два ряда труб. Наиболее простое решение задачи получается на основе зонального метода с допущением постоянства плотности отраженного излучения для всей поверхности труб и плотности эффективного излучения кладки в том случае, если она имеется. [19]
В свете сказанного выше в настоящее время выделилось существенное направление в исследовании неустановившейся фильтрации жидкости в условиях упругого режима, связанное с построением строгих аналитических и гидродинамических решений задач, и выводом на этой основе упрощенных расчетных формул. Исследования, проведенные в этом направлении В. Н. Щелкачевым, О. Н. Хариным, В. Е. Влюшиным, И. Г. Гороховой, В. С. Блиновым, показали, что полученные таким образом формулы дают более эффективные результаты, чем применение специальных приближенных методов. В работах В. Н. Щелкачева были впервые выявлены функции, характерные для всех решений уравнения пьезопроводности в случае одномерных потоков. Использование этих характеристических функций позволяет выписывать решения задач в наиболее общей форме и дает возможность получать наиболее простые решения задач в тех случаях, когда отбор жидкости из пласта изменяется в функции времени. Позднее в работах В. С. Блинова были более подробно исследованы аналитические свойства этих характеристических функций и показано их использование для построения эффективных решений ряда задач, связанных с неустановившейся фильтрацией жидкости в упругом пласте. [20]
Из приведенных расчетов видно, что трубчатые аппараты с большими диаметрами труб имеют низкую интенсивность теплообмена. Повышение скорости течения теплообменивающихся сред вызывает большие гидравлические сопротивления в аппарате. Наиболее эффективной мерой повышения интенсивности теплоотдачи в трубчатых аппаратах является уменьшение диаметра труб в пучке. С уменьшением диаметра труб в пучке резко сокращаются габариты аппарата и значительно снижаются гидравлические сопротивления в аппарате. Но с уменьшением диаметра трубок при заданной производительности резко растет число труб в пучке. Трубчатые аппараты с малыми диаметрами трубок в пучке неудобно чистить и мыть. Конструирование малогабаритного и удобного в эксплуатации теплообменника может быть удачно решено только за счет уменьшения толщины слоя жидкости, а это возможно только в плоской или кольцевой щели. В качестве наиболее простого решения задачи повышения интенсивности теплообмена применяют пустотелые трубчатые вытеснители, вставляемые в трубки обычного трубчатого теплообменного аппарата. Такие кольцевые тонкослойные аппараты выпускаются отечественной промышленностью. [21]
Из приведенных расчетов видно, что трубчатые аппараты с большими диаметрами труб имеют низкую интенсивность теплообмена. Повышение скорости течения теплообмен ивающихся сред вызывает большие гидравлические сопротивления в аппарате. Наиболее эффективной мерой повышения интенсивности теплоотдачи в трубчатых аппаратах является уменьшение диаметра труб в пучке. С уменьшением диаметра труб в пучке резко сокращаются габариты аппарата и значительно снижаются гидравлические сопротивления в аппарате. Но с уменьшением диаметра трубок при заданной производительности резко растет число труб в пучке. Трубчатые аппараты с малыми диаметрами трубок в пучке неудобно чистить и мыть. Конструирование малогабаритного и удобного в эксплуатации теплообменника может быть удачно решено только за счет уменьшения толщины слоя жидкости, а это возможно только в плоской или кольцевой щели. В качестве наиболее простого решения задачи повышения интенсивности теплообмена применяют пустотелые трубчатые вытеснители, вставляемые в трубки обычного трубчатого теплообменного аппарата. Такие кольцевые тонкослойные аппараты выпускаются отечественной промышленностью. [22]