Кристаллическая решетка - мартенсит
Cтраница 2
Рентгенографический анализ показал также смещение максимума линии мартенсита в сторону меньших углов, что свидетельствует о тетра-гональности кристаллической решетки мартенсита. [16]
Объем закаленного и отпущенного изделия после окончательной механической обработки с течением времени может измениться вследствие постепенного перехода остаточного аустенита в мартенсит, а также изменения кристаллической решетки мартенсита. С изменением структуры металла меняются и механические свойства - повышается твердость металла и уменьшается пластичность. [17]
В связи с малым размером октаэдрической поры и большим размером атома углерода присутствие углерода в растворе приводит, как указывалось выше, к значительному смещению атомов железа в кристаллической решетке мартенсита. [19]
Основой упомянутых процессов является происходящий при нагреве распад мартенсита на ферритно-цементитную смесь. Пере-сыщенность кристаллической решетки мартенсита углеродом порождает в нем все искажения и напряжения и обусловливает его неравновесное состояние с большим избытком свободной энергии. [20]
Низкотемпературный отпуск ( низкий) осуществляется в интервале температур 80 - 200 С. При этом отпуске уменьшается степень тетрагональности кристаллической решетки мартенсита вследствие выделения из нее углерода в виде е-карбида. В связи с когерентной связью твердость стали при этом не снижается, а внутренние напряжения уменьшаются. [21]
 |
Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска ( сталь 40. [22] |
Низкотемпературный отпуск ( низкий) осуществляется в интервале температур 80 - 200 С. При этом отпуске уменьшается степень тетрагональное кристаллической решетки мартенсита вследствие выделения из нее углерода в виде е-карбида. [23]
В закаленном состоянии сталь ( с содержании углерода более 0 5 %) обладает высокой твердостью ( 60 - 64 Я с), но небольшой пластичностью и находится в сильно напряженном состоянии. Высокая твердость закаленной стали объясняется искаженностью кристаллической решетки мартенсита. [24]
Характерными свойствами мартенсита является его очень высокая твердость ( фиг. Объясняются оба этих свойства мартенсита одним и тем же: значительными искажениями кристаллической решетки мартенсита, которые препятствуют пластическим деформациям. Чем больше содержание углерода в мартенсите, тем большими получаются искажения кристаллической решетки и тем, следовательно, больше вызываемая ими твердость, что и подтверждается фиг. [25]
Однако в нем несколько уменьшается число охрупчиваюших его трех-центровых ковалентных Fe-С - Fe-связей. Освобождающийся при этом углерод еще не может образовать стабильного карбида железа в виде частиц цементита Fe3C, обособившихся от кристаллической решетки мартенсита. [26]
Необходимо отметить следующие особенности закалки трубопроводных сталей. Образующийся при закалке стали мартенсит имеет кристаллическую решетку тетрагонального типа, отличную от кубических решеток а - и у - железа. Изменение объема кристаллической решетки мартенсита по сравнению с а-и 7 решетками создает в закаленной стали состояние всестороннего сжатия, благодаря чему в ней получаются значительные массовые напряжения, высокая прочность и практически нулевая пластичность. Пересыщенность решетки мартенсита углеродом и его внутренняя перенапряженность обусловливают неустойчивость структуры закаленной стали. Для устранения указанной выше напряженности конструкционные трубопроводные стали после закалки подвергают дополнительной термической обработке, называемой отпуском. [27]
При температуре выше 80 С подвижность атомов уже достаточна для того, чтобы углерод частично перешел из пересыщенного раствора в пластинки карбида толщиной всего в несколько атомных слоев за относительно небольшой промежуток времени. Это превращение происходит в интервале 80 - 170 С. При нем происходит уменьшение искажения кристаллической решетки мартенсита. Внутренние напряжения снижаются, уменьшается удельный объем мартенсита, размеры детали немного сокращаются. Твердость и прочность остаются почти неизменными, а пластические свойства несколько повышаются. [28]
При нагреве примерно до 80 С никаких превращений в закаленной стали не обнаруживается. Дальнейшее медленное повышение, температуры до 180 С позволяет обнаружить при помощи дилатометра сокращение длины исследуемого образца. Это может быть следствием уменьшения искажения кристаллической решетки мартенсита. [29]
При нагреве примерно до 80 С никаких превращений в закаленной стали не обнаруживается. Дальнейшее медленное повышение температуры до 180 С позволяет обнаружить при помощи дилатометра сокращение длины исследуемого образца. Это может быть следствием уменьшения искажения кристаллической решетки мартенсита. [30]
Страницы: 1 2 3