Кристаллическая решетка - твердый раствор
Cтраница 1
 |
Дилатометрическая СКОЛЬКО ангстрем. Более удаленные зоны твердого раствора имеют по-прежнему высокую концентрацию углерода. Такой мартенсит называется отпущенным. [1] |
Кристаллические решетки твердого раствора и карбида при этом когерентны. [2]
Кристаллическая решетка твердого раствора может находиться в устойчивом состоянии лишь до определенной величины электронной концентрации. Электронная концентрация, соответствующая пределу устойчивости кристаллической решетки, называется критической. Так, для кубической гранецентрированной кристаллической решетки критическая электронная концентрация составляет 1 36, а для объемноцентрированной - 1 48 электронов на атом. [3]
 |
Микроструктура сплава двух металлов, образовавших механическуюсмесь.| Схема кристаллических решеток. а - металла. б - твердого раствора замещения. в - твердого раствора внедрения. [4] |
Поэтому кристаллические решетки твердых растворов не одинаковы. [5]
Параметр кристаллической решетки твердых растворов ( V, W) изменяется аддитивно с небольшим положительным отклонением от закона Вегарда в интервале концентраций - 2 - 12 % ( ат. [6]
В кристаллической решетке твердого раствора замещения движение атомов совершается благодаря флуктуациям - неравномерному распределению свободной энергии; атомы, обладающие избытком свободной энергии и находящиеся в неустойчивом состоянии, перескакивают в соседние межузлия решетки, вакансии или дислокации. При цементации атомы углерода, образующие с у-железом твердый раствор внедрения ( аустенит), перемещаются в промежутках его кристаллической решетки. [7]
В кристаллической решетке твердых растворов внедрения атомы растворенного элемента не замещают атомы растворителя, а располагаются между атомами в узлах решетки. Чаще всего твердые растворы внедрения образуются при растворении в металлах переходных групп неметаллов с малыми атомными диаметрами, таких, например, как водород, азот, углерод, бор. В частности, твердый раствор углерода в у-железе ( аустенит) является твердым раствором внедрения. Твердые растворы внедрения чаще всего образуют металлы, имеющие гранецентрированную кубическую решетку. [8]
Изменение параметра кристаллической решетки твердого раствора видно из таблицы. [9]
При образовании кристаллической решетки твердого раствора атомы растворенного компонента входят в решетку растворителя, частично замещая атомы основного компонента или располагаясь между атомами. В зависимости от этого различают твердые растворы замещения и твердые растворы внедрения. [10]
Какими свойствами обладает кристаллическая решетка твердых растворов. [11]
Оценка величины периода кристаллической решетки твердых растворов позволяет проанализировать особенности диффузии легирующих и примесных элементов сплава. Известно, что при растворимости до 10 - 15 % зависимость периода решетки от концентрации растворенного элемента практически прямолинейна. Сплав, содержащий с % растворенного компонента В, имеет период решетки ас аА ас, где аА - период решетки растворителя; а - константа. [12]
Расположение атомов в кристаллической решетке твердого раствора выявляется рентгеновским исследованием. В общей кристаллической решетке твердого раствора могут быть два типа расположения атомов: замещения и внедрения. В случае твердого раствора замещения атомы растворенного элемента замещают атомы элемента-растворителя в обшей кристаллической решетке. Напомним, что растворителем считается тот элемент, кристаллическая решетка которого сохранилась в твердом растворе. Схема расположения атомов в твердом растворе замещения приводится на фиг. [13]
На рис. 5.19 приведена кристаллическая решетка твердого раствора замещения на примере системы Ni-Си. Оба эти металла имеют гранецемт-рированные кубические решетки, близкие радиусы атомов, некоторое сходство химических свойств, образуют фазы типа твердых растворов. Атомы компонентов могут замещать друг друга в узлах решетки в любых количественных соотношениях. [14]
На кривой изменения периода кристаллической решетки твердого раствора в зависимости от температуры отжига ( см. рис. 89) виден резкий перегиб ири отжиге деформированного сплава: на 50 ( 1) С, а также при переходе от температуры 900 к 1000 С, что говорит о значительном обеднении твердого раствора легирующими элементами при 500 и 1000 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4