Cтраница 2
В принципе турбинная рабочая решетка может быть хорошим сепаратором влаги. Однако многочисленные исследования сепарации влаги показали, что эффективность влагоудалепия из пространства над обычными рабочими решетками невелика. Это объясняется прежде всего неблагоприятными условиями для сепарации влаги, которые существуют обычно в натурных турбинных ступенях: высокие значения Re; рг / рж5 мелкодисперсная влага и др. Основными процессами, определяющими сепарацию влаги в рабочей решетке, являются: вход влаги в решетку, осаждение капель влаги на рабочих лопатках, соударение и отражение капель влаги и, наконец, движение влаги по поверхности рабочих лопаток. Изучению стих процессов посвящено много работ. [16]
Определение выходной площади рабочей решетки Л необходимо проводить с учетом полученного значения степени реакции на среднем диаметре и принятыми из условий надежности зазоров по бандажу и в радиальных уплотнениях бандажа. Затем по разности средней степени реакции для рассчитываемой и типовой ступеней Арр - рт. 1П оценивается отклонение эффективного отношения площадей / от соответствующего отношения площадей типовой ступени / т [ га. [17]
![]() |
Развертка на плоскости ступени осевой турбины и эпюра давлений по профилю рабочей лопатки. [18] |
При движении через рабочую решетку газ обтекает лопатки, меняя при этом направление движения. [19]
Осевые решетки РК - Составная рабочая решетка РК из плоских лопаток в радиальной части и профилированных ( закрученных) концевых в осевой существенно проще в изготовлении. При сборке важно обеспечить плотное прилегание плоскостей сопряжения боковых кромок лопаток радиальной и осевой решеток. Наличие щели, неизбежной по технологии сборки, вызывает перетечки рабочего тела с вогнутой стороны лопатки на выпуклую, вносит искажения в структуру потока в межлопаточных каналах, приводит к потерям энергии. Для снижения профильных потерь энергии узел примыкания концевых лопаток осевой решетки к боковым кромкам лопаток радиальной решетки целесообразно выполнять как можно более точно, без уступов, выступов и щелей. [20]
Перед чертой указано число рабочих решеток и дробилок, за чертой - число резервных. [21]
![]() |
Коэффициенты скорости для кольцевых турбинных решеток в зависимости от b / l, угла ДР ( или Да и 6 / / / ( 9 10 - сплошная, 9 10 - штриховая. Остальные обозначения в пояснениях к и. [22] |
В общем случае каналы рабочих решеток выполняются суживающимися. Поэтому давление перед ними / jj оказывается больше, чем за ними. [23]
Увеличение оптимального входного угла рабочей решетки Pi3 по отношению к plt рассчитанному для однофазной среды, можно аналитически найти. [24]
Эта сила создает на рабочей решетке вращающий момент Ма Ruar, где г - радиус средней окружности рабочих лопаток. [25]
![]() |
Схема установки сопла за турбинной ступенью ( а и распределение давлений вдоль сопла Лаваля в условиях работы за турбинной ступенью ( б ( Рос 0 98 бар. рай 0 21 бар. [26] |
Схема расположения сопла за рабочей решеткой ступени представлена на рис. 12 - 1, а. [27]
Устройство бандажей в радиальной части рабочей решетки затруднено по причине перегрузки центральных лопаток радиальной решетки и исключительно сложной технологии их изготовления. Известно конструктивное решение создания закрытой осевой части рабочей решетки путем устройства бандажных полок концевых лопаток. При этом достигается лишь решение проблемы устранения перетечек и утечек в зазоры, а поскольку таковые остаются в радиальной части рабочей решетки, имеющей достаточную протяженность в области открытого зазора, то они окажут сильное отрицательное влияние на эффективность ДРОС. Вопрос о степени этого влияния остается на сегодня дискуссионным. [28]
![]() |
Треугольники скоростей для ступени. [29] |
Пар, поступив в каналы рабочей решетки, взаимодействует с ее профилями, создавая окружную силу Ru, вращающую диск. [30]