Спекательная решетка

Cтраница 1

Спекательная решетка представляет собой бесконечную ленту из палет, движущуюся по роликам. [1]

Зависимость допустимой удельной нагрузки нагревателей из дисилицида молибдена от температуры печи и нагревателя. [2]

Для дегидратации глин используются также спекательные решетки, установки для обжига во взвешенном состоянии и печи с кипящим слоем. [3]

Производство глиноземистого цемента способом спекания осуществляется в камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и вращающихся печах, а также на спекательной решетке. [4]

В первую группу входят способы получения этого цемента спеканием в пламенных, камерных, туннельных, шахтных и вращающихся печах, а также в спекательных решетках. [5]

Обжигают известь в бсновном в шахтных и вращающихся печах, но могут применятся также установки обжига во взвешенном состоянии ( кипящем слое) и обжиг на спекательных решетках. В зависимости от качества сырья меняются температура обжига, производительность печей и свойства конечного продукта. [6]

Инфракрасный спектр поглощения ЗСаО-АЬОз. [7]

Z4; игольчатые или таблитчатые кристаллы, часто образующие сферолиты; отрицательный; % 1 692, яр 1 687, также % 1 685, nm 1 682, яр 1 680; 2V - большой; плеохроизм по Ne от голубого до оливкового; кристаллизация наблюдается в портландце-ментных клинкерах, получаемых обжигом на спекательных решетках; присутствует в клинкере глиноземистого цемента. [8]

Кроме вращающихся и шахтных печей, для обжига клинкера применяют другие клинкерообжигательные аппараты, но в них выпускают всего немногим более 1 % клинкера. Этими аппаратами являются спекательные решетки и установки для обжига клинкера во взвешенном состоянии и для получения плавленого цемента. [9]

Температура материала и газового потока по длине барабана вращающей печи. / - VI - зоны печи. [10]

В качестве установок для получения клинкера могут быть использованы различные по своей конструкции и принципу действия тепловые агрегаты. Однако в основном для этой цели применяют вращающиеся печи, в них получают примерно 95 % клинкера от общего выпуска, 3 5 % клинкера получают в шахтных печах и оставшиеся 1 5 % - в тепловых агрегатах других систем - спекательных решетках, реакторах для обжига клинкера во взвешенном состоянии или в кипящем слое. Вращающиеся печи являются основным тепловым агрегатом как при мокром, так и при сухом способах производства клинкера. [11]

Технические характеристики спекательных решеток. [12]

Пребывание клинкера в зоне обжига при движении решетки составляет 1 - 11 5 мин. Этого времени недостаточно для образования большого количества трехкальциевого силиката, и цемент получается медленно твердеющий с относительно небольшой прочностью. Поэтому, несмотря на то что этот способ получения клинкера существует давно, он не применяется широко. Но быстрота обжига, компактность и высокая производительность установки заставляют технологов и конструкторов изыскивать способы повышения качества цемента на спе-кательной решетке в целях расширения этого метода. В табл. 18 приведены технические характеристики трех спекательных решеток, работающих в Польше и ФРГ. [13]

Страницы: 1