Cтраница 3
Наиболее известным и часто наблюдаемым случаем коррозии является ржавление железа. Металлы подвергаются коррозии при соприкосновении с воздухом, водою, различными газами, растворами кислот, солей и других веществ. [31]
Одним из наиболее широко известных коррозионных процессов является ржавление железа. [32]
![]() |
Схема коррозии железа. а - луженое. б - оцинкованное. [33] |
В первом случае местное повреждение поверхности приводит к ржавлению железа под остающимся неизменным слоем олова. [34]
![]() |
Схема коррозии железа. а - луженое. б - оцинкованное. [35] |
В первом случае местное повреждение поверхности приводит к ржавлению железа под остающимся неизменным слоем олова. Во втором случае, наоборот, происходит разрушение покровного слоя цинка, тогда как коррозия железа задерживается. Коррозия такого типа обычно происходит в нейтральных водах. Кислород содержится в воде, но по мере связывания может поступать из воздуха. Коррозия с поглощением кислорода часто принимает точечную форму, которая сопровождается вздутием поверхности над пораженными местами. [36]
Эти результаты еще раз показывают, что первичным продуктом ржавления железа в воде является гидроокись - FeOOH, а не безводная окись 7 - Fe203, возникающая в сухом воздухе. [37]
Окисление на воздухе, горение, получение металлов из руд, ржавление железа - все это химические явления. Иначе их называют химическими превращениями, химическими реакциями или химическими взаимодействиями. [38]
Лакокрасочные покрытия широко применяются для предотвращения коррозии металлов, в частности ржавления железа, разрушения алюминиевых и магниевых сплавов. Подсчитано, что около 10 % годовой выработки металлов теряется вследствие коррозионных разрушений. Поэтому применение лакокрасочных покрытий в различных отраслях народного хозяйства имеет огромное значение. При нанесении лакокрасочных покрытий увеличивается срок службы мостов, морских и речных судов, самолетов, автомашин, станков и разнообразных металлических изделий, а также предотвращается набухание в воде и гниение деревянных конструкций и изделий. [39]
Лакокрасочные покрытия широко применяются для предотвращения коррозии металлов, в частности ржавления железа, разрушения алюминиевых и магниевых сплавов. Подсчитано, что около 10 % годовой выработки металлов теряется вследствие коррозионных разрушений. Поэтому применение лакокрасочных покрытий в различных отраслях народного хозяйства имеет огромное значение. При нанесении лакокрасочных покрытий увеличивается срок службы мостов, морских и речных судов, самолетов, автомашин, станков и разнообразных металлических изделий, а также. [40]
В доказательство правильности этой теории ее сторонники указывали на ускорение процесса ржавления железа в присутствии углекислоты и на сильное его замедление в щелочной среде. [41]
Вероятно, что в определенных условиях кислородная коррозия многих металлов, например ржавление железа, проходит через образование перекиси водорода в качестве промежуточного продукта при катодном восстановлении кислорода. Механизмы таких процессов рассматриваются в этой главе ниже. Образование перекиси водорода при коррозии было постулировано Данстеном, Джауэтом и Гулдингом [125] в 1905 г., а также другими авторами, но эти начальные перекисные теории коррозии только затормозили развитие правильных представлений о причинах, лежащих в основе образования перекиси при коррозии. [42]
![]() |
Схема коррозии оцинкованного и луженого железа.| Зависимость коррозии цшоса ст рН. [43] |
Во втором ( 5, рис. 206), начиная от поврежденного места происходит дальнейшее ржавление железа под остающимся неизменным слоем олова. Оперенными стрелками на обеих схемах рис. 206 показано направление перевода электронов в соприкасающихся металлах. [44]
![]() |
ЗО. Схема коррозии оцинкованного и луженого железа. [45] |