Незначительная риска
Cтраница 3
Их нормальная работа во многом зависит от состояния уплотняемых поверхностей, шероховатость которых должна соответствовать чистоте обработки 6 - 9 класса. Наличие даже незначительных рисок ( глубиной около 0 2 - 0 4 мм) или следов размыва может привести к нарушению герметичности, и операция окажется технически неудачной. [31]
Если компания сохраняет значительные риски, связанные с собственностью, сделка не является продажей и выручка по ней не признается. Если компания сохраняет лишь незначительные риски, связанные с собственностью, сделка является продажей и выручка признается. В ПБУ 9 / 99 отсутствует понятие рисков, и если между сторонами заключен договор и произведена оплата, то организация, очевидно, в любом случае должна признать выручку. [32]
Допускаются: на лицевой поверхности незначительные риски от формующего инструмента и отпечатки от отверстий, предусмотренных в форме; углубления толщиной до 1 5 мм и диаметром до 2 мм; складки в углах, не просматривающихся с лицевой стороны. [33]
По степени блеска гальванические покрытия подразделяются на матовые, блестящие, глянцевые и зеркальные. Детали, на поверхности которых после покрытий допускаются незначительные риски и к которым не предъявляются требования большой точности и отсутствия конусности, овальности и завалов краев, могут обрабатываться по 7-му классу чистоты поверхности. Для деталей, на которые наносят матовые покрытия, рекомендуется чистота поверхности от 5 до 7-го класса. [34]
Наибольшие потери пара наблюдаются через предохранительные клапаны. Основным условием плотности предохранительного клапана является тщательная притирка уплотнительных поверхностей, не допускающая даже незначительных рисок, капиллярных каналов и неровностей. Усилие от массы груза сравнительно невелико и при плохой притирке не может создать необходимой плотности клапана в рабочем состоянии. [35]
 |
Приспособление для обработки патрубков. [36] |
При наличии на уплотнительных поверхностях вентилей ( выполненных в виде наплавки на корпус) незначительных рисок, вмятин, забоин их устраняют путем проточки на токарном станке. [37]
При цинковании, кадмировании ( покрытие кадмием), лужении и никелировании недопустимы такие дефекты, как пятнистый и полосатый осадок, пористость, шелушение и отслаивание, крупные риски. К допустимым недостаткам относятся неравномерный цвет, следы подтеков воды, отдельные точки от контакта деталей с подвесками, незначительные риски, которые могут исчезнуть при полировании. [38]
При цинковании, кадмировании ( покрытие кадмием) лужении и никелировании недопустимы такие дефекты, как пятнистый и полосатый осадок, пористость, шелушение и отслаивание, крупные риски. К допустимым недостаткам относится неравномерный цвет, следы подтеков воды, отдельные точки от контакта деталей с подвесками, незначительные риски, которые могут исчезнуть при полировании. [39]
При цинковании, кадмировании ( покрытие кадмием), лужении и никелировании недопустимы такие дефекты, как пятнистый и полосатый осадок, пористость, шелушение и отслаивание, крупные риски. К допустимым недостаткам относятся неравномерный цвет, следы подтеков воды, отдельные точки от контакта деталей с подвесками, незначительные риски, которые могут исчезнуть при полировании. [40]
На основании проведенной работы, было установлено, что взаимодействие абразивных частиц с материалом подшипника в значительной мере зависит от того, какая из сопряженных деталей вращается. При вращении стальной детали в неподвижной детали из антифрикционного материала абразивные частицы вдавливаются в более мягкий материал и удерживаются в нем, вызывая незначительные риски и задиры на сопряженной детали. При вращении же детали из антифрикционного материала абразивные частицы перемещаются вместе с ней и сильно изнашивают сопряженную стальную деталь. Вместе с увеличенным износом стальной детали наблюдается износ и антифрикционной детали. [41]
При наличии рисок или выработанных мест во втулке и пробке последние проверяют на токарном станке, после чего пробку притирают по втулке. Притирка этих деталей обычно производится различными пастами или притирочными порошками. Незначительные риски на пробках могут быть выведены только притиркой без обработки на станке. При пригонке пробки во втулке необходимо следить, чтобы отверстие в пробке совпадало с отверстием в корпусе и чтобы пробка не имела большой просадки. Притертая пробка должна плотно прилегать всей своей рабочей поверхностью ко втулке в корпусе крана. [42]
На загрунтованной и высушенной поверхности дефекты металла ( в особенности риски, вмятины, гофры, выбоины и др.) выделяются более резко. Обнаруженные дефекты тщательно выправляют шпатлевками. Незначительные риски и вмятины глубиной до 0 2 мм выправляют подмазкой М-200. Дефекты глубиной свыше 0 2 мм следует выправлять лаковой подмазкой ЛШ-1 или ЛШ-2 с последующей горячей или холодной сушкой. [43]
Все трубы в партии осматривают, на поверхность для удаления окалины наносят 10 % - ный раствор серной или соляной кислоты с применением ингибитора. Поверхность трубы должна быть чистой и гладкой. Незначительные риски, волосовины, раковины обязательно зачищают абразивным кругом или напильником, при этом толщина стенки в месте устранения дефекта не должна быть меньше установленного допуска. [44]
По степени блеска гальванические покрытия подразделяются на матовые, полуматовые, блестящие, глянцевые и зеркальные. Для деталей, на которые наносятся блестящие гальванические покрытия, чистота поверхности перед полированием должна быть в пределах от 7 до 9-го класса. Детали, на поверхности которых после покрытий допускаются незначительные риски и к которым не предъявляются требования большой точности и отсутствия конусности, овальности и завалов краев, могут обрабатываться по 7-му классу чистоты поверхности. Для деталей, на которые наносят полуглянцевые и матовые покрытия, рекомендуется чистота поверхности от 5 до 7-го класса. Обрабатывать детали до чистоты ниже 5-го класса не следует, так как гальванические покрытия получаются низкого качества. [45]
Страницы: 1 2 3 4