Cтраница 2
На поверхность текстурного цилиндра ( металл или кожу) фотохимическим способом или гравированием нанесен рисунок текстуры ценной породы древесины. Поверхность печатного цилиндра облицована эластичным полиуретаном, а прижимного подающего валика - резиной. Все устройства на станине станка приводятся в действие электродвигателем. Краска из ванночки валиком наносится на текстурный цилиндр. Остатки краски счищаются с поверхности цилиндра ракелем. Рисунок текстуры с текстурного цилиндра передается на печатный цилиндр, а с него - на поверхность щита. Чтобы сохранить четкость текстуры, поверхность печатного цилиндра также очищают ракелем или промывают при помощи специального устройства. [16]
![]() |
Схема установки для офсетной печати. [17] |
Окрашиваемое изделие 6 проходит между прижимным валиком и офсетным цилиндром 5, и на изделие наносится рисунок заданной текстуры. [18]
При аэрографическом распылении наносят общий фон, соответствующий цвету имитируемой породы, затем по полученному фону - рисунок текстуры, а после этого производят наложение оттенков. [19]
![]() |
Некоторые области применения твердых смазок. [20] |
Избыток смазки в зоне трения двух плоских поверхностей может вызывать полное их разъединение ( затопление), поэтому рисунок текстуры каждой поверхности, граничащей со смазкой, должен обеспечивать максимальную дренажную способность. [21]
Способ высокой печати широко применяется на предприятиях, где выпускается мебель, облицованная березовой фанерой, на которую накатывается имитационный рисунок текстуры ореха. Накатка рисунка осуществляется вручную при помощи вальцов, состоящих из деревянной основы, покрытой эластичной резиной, поверх которой натянут слой кожи с вырезанным на ней рисунком текстуры ореха. [22]
К отделке этим методом предъявляются следующие требования: ясность и четкость рисунка текстуры, отсутствие на поверхности древесины видимых поперечных и продольных стыков и фуг, равномерность тона накатки и соответствие его рисунку текстуры, симметричное расположение на поверхности повторяющихся элементов рисунка текстуры. [23]
В целях зрительного облегчения, светоотдачи и лучшей компоновки всего интерьера рабочих помещений ВЦ мебель должна быть отделана относительно светлыми породами с матовым покрытием, нейтральной текстурой и нехарактерно выраженными рисунками обивки - фактурным, одноцветным и безрисунчатым материалом. Масштаб рисунка текстуры и материала должен соответствовать размеру изделия. К мебели для ВЦ, особенно проектируемой для машинных залов, предъявляются повышенные санитарно-гигиенические требования. Она должна быть абсолютно лишена мест возможного скопления пыли. Отделочные и облицовочные покрытия должны выдерживать соприкосновение с теплой водой, слабыми кислотами и щелочами. [24]
Печатный цилиндр вращается в ванне с пастой, которая заполняет выгравированные на цилиндре углубления. Паста с этого цилиндра переносится на офсетный цилиндр, образуя рисунок заданной текстуры древесины. Деревянный щит проходит между прижимным валиком и офсетным цилиндром ( загрунтованной стороной к офсетному цилиндру), с которого переводится рисунок. [25]
Перед лакированием поверхность изделия чаше всего окрашивают в тот или иной цвет протравами. Протравы усиливают или изменяют цвет поверхности древесины и более четко выделяют рисунок текстуры. Для протравливания поверхностей чаще всего применяются водные растворы сблей: марганцовокислого калия, железного купороса, медного купороса или растворы цветных чернил и туши. [26]
Под влиянием света в эмульсионном покрытии происходят окислительно-восстановительные процессы, в результате которых шестивалентный хром переходит в трехвалентный. При этом наблюдается изменение окраски хромовых соединений - цвет из желтого становится темным и создает рисунок текстуры на пд-верхности. После высыхания эмульсионная пленка является одновременно и имитационным и покрывным слоем. [27]
Линия МНП-1 ( рис. 239) предназначена для сплошного шпатлевания необлицованных щитов, а также для шлифования шпатлеванной поверхности. Промежуточный роликовый конвейер 6 передает щиты из камеры нормализации в шлифовальный станок 7, а затем укладчик 8 складывает их в штабель, откуда щиты подаются на линию грунтования и нанесения рисунка текстуры. [28]
Фотохимический метод имитационной отделки древесины заключается в том, что на поверхность древесины равномерно наносят укрывистый светочувствительный слой эмульсии, состоящий из акриловых мономеров, желатина, казеина, соединений шестивалентного хрома. Нанесенный на поверхность изделия слой эмульсии облучают ультрафиолетовым светом с помощью ртутно-кварцевой лампы ПРК. Ультрафиолетовые лучи, проникая через светлые участки негатива, попадают на слой эмульсии, инициируют окислительно-восстановительные процессы, в результате которых шестивалентный хром переходит в трехвалентный, и цвет пленки меняется от светло-желтого до темного, тем самым создавая рисунок текстуры на поверхности изделия. [29]
В деревообрабатывающей промышленности существуют различные конструкции станков для глубокой печати. Имитирующие рисунки наносят на плоские щитовидные детали и на готовые изделия, например на футляры телевизоров, радиоприемников и др. К недостаткам способа глубокой печати следует отнести его малую производительность. При этом способе накатка рисунка текстуры древесины осуществляется также вручную с помощью валиков, состоящих из деревянной основы, покрытой эластичной резиной, поверх которой натянут слой кожи с вырезанным на ней рисунком текстуры древесины. Слой кожи является печатным клише, при помощи которого рисунок передается на поверхность изделия. [30]