Ритм - конвейер
Cтраница 1
Ритм конвейера в этом случае будет равен 12 мин. [1]
 |
Виды операций по участкам. [2] |
Ритм конвейера определяется продолжительностью работ на третьем, основном, участке, где выполняется операция автоматической сварки стыков секции. [3]
Ритм конвейера - промежуток времени между сходом с конвейера двух следующих друг за другом изделий. [4]
Ритм конвейера, предусмотренный проектом, рассчитан иа производительность цехов 25 - 30 тыс. м3 / год. [5]
ПСИ и приемка продукции в ритме конвейера могут быть организованы посредством так называемого непрерывного выборочного контроля. [6]
В том случае, когда время контроля значительно меньше ритма конвейера, один контролер может совмещать несколько контрольных операций. [7]
Перемещает поддоны от поста к посту привод конвейера через определенные промежутки времени, называемые ритмом конвейера. Управляет приводом оператор с центрального пульта, расположенного в конце или в середине конвейера. [8]
Сведения о сданной продукции поступают на диспетчерский пункт, оборудованный счетчиками готовой продукции, планового выпуска продукции на текущий момент, простоя конвейера ( с указанием причин), а также дистанционным управлением ритмом конвейеров, телефонным коммутатором и громкоговорящей селекторной связью. [9]
Применение ГЦП вяжущего и метода вертикального формования ( одновременная заливка всех плоскостей) при изготовлении санитарно-технических кабин позволяет отказаться от тепловлажностной обработки и получать изделия с распалубочной прочностью через 1 - 2 5 ч после формования; получать высокую производительность ( ритм конвейера 7 - 10 мин); применять местное дешевое вяжущее; уменьшать расход стали. [10]
Гсм-продолжительность смены, мин; Двр - - нормальный коэффициент использования рабочего дня; Кил - нормальный коэффициент плотности; РВ - скорость вращения посылочных вальцов, м / мин; / Сзап - коэффициент заполнения цепи; fa - время машинной обработки одной детали; Р - продолжительность ручных приемов рабочего, связанных с обработкой детали; г - ритм конвейера, мин; t06 - длительность оборота гидропресса; С - количество деталей, загружаемых одновременно в гидропресс; Гц - длительность цикла обработки деталей, вмещаемых в загрузочное устройство станков, входящих в состав поточной линии с гибкой связью; Г06 - время на обслуживание линии за длительность цикла; т - количество деталей, вмещаемых в загрузочное устройство; Лотд - время на отдых, % от оперативного времени; о - число проходов при шлифовании; i - число шлифуемых сторон; 6 - ширина листа фанеры, м; / - длина листа фанеры, м; S-толщина фанеры, мм; L - длина сушилки, м; В - ширина сушилки, м; z - число этажей сушилок и прессов; / Сдл - коэффициент использования длины сушилки; Кш - то же, ширины сушилки; суш - продолжительность сушки по режиму; п - число листов фанеры, загружаемых на один этаж; / Сек - коэффициент, учитывающий скольжение при вальцовой подаче; Ь - - ширина склеиваемых полос шпона. [11]
 |
Поточная линия для проверки, ремонта и сборки буксового узла. [12] |
Собранная тележка краном подается в сборочный цех для подкатки под кузов вагона. Ритм конвейера 10 - 15 мин, а скорость передвижения 10 м / мин. Отремонтированные буксы по наклонной плоскости поступают на шагающий конвейер и далее к месту комплектовки колесной пары. [13]
Как правило, рабочие конвейеры работают с регламентированным ( принудительным) ритмом, в этом случае продолжительность любой комплексной операции равна или близка величине ритма. В некоторых случаях ритм конвейера свободный и продолжительность комплексных операций различна. На свободном ритме часто работают распределительные конвейеры. [14]
Отрицательное влияние монотонности работы снижается также введением внутрисменных регламентированных перерывов. Разумное чередование работы и отдыха, рациональный темп и ритм конвейера сохраняют работоспособность работника на протяжении всей смены. [15]
Страницы: 1 2