Cтраница 1
Ритм выпуска предмета в условиях прерывно-поточного производства имеет чисто расчетное значение, ибо операции технологического процесса не удается синхронизировать с ним. [1]
Однако ритм выпуска предмета в прерывно-поточном производстве связан не только с программой и периодом времени планирования, но и с вариантом организации труда. Изменение ритма приводит к изменению варианта организации труда и даже количества занятых на линии рабочих, и наоборот. Следовательно, возникает задача в выборе такого ритма, при котором выполнялась бы заданная программа, количество занятых на линии рабочих было наименьшим и они имели бы максимально возможную занятость. [2]
Следовательно, ритм выпуска предмета гп0 90 мин с соответствующим ему прерывным регламентом работы линии и вариантом закрепления рабочих за операциями является наилучшим. [3]
Следовательно, потребное количество рабочих на линии зависит как от ритма выпуска предмета, так и от выбранного варианта закрепления операций за рабочими. Изменение ритма приводит к изменению организации труда, и, наоборот, изменение распорядка труда влияет на величину ритма. [4]
К первой разновидности относятся линии с одинаковым технологическим маршрутом движения предметов по операциям, постоянным количеством занятых рабочих мест и единым сред-нерасчетным ритмом выпуска предмета. Эта разновидность линий организуется в том случае, когда нормы времени по общим для всех деталей операциям одинаковы. [5]
Для переменно-поточных линий первой разновидности, на которых обрабатываются предметы, имеющие одинаковые маршруты и нормы времени общих операций, разрабатывается один пооперационный етандартплан с единым среднерасчетным ритмом выпуска предмета, методика определения которого та же самая, что и для прямоточных линий. [6]
Для переменно-поточных линий второй разновидности, на которых обрабатываются предметы с разными технологическими маршрутами и нормами времени выполнения общих операций, разрабатывается несколько пооперационных стандартпланов, отличающихся друг от друга либо графиками выполнения операций, либо ритмами выпуска предмета, либо, что чаще всего, тем и другим. [7]
Принципиальная схема разработки оптимального режима работы этих линий остается той же самой, что и для рассмотренных выше линий. Однако здесь имеются и свои особенности, связанные с изменением формул расчета ритма выпуска предмета и различных видов заделов. [8]
Все операции - сборки, контроля, регулирования, настройки по продолжительности равны или кратны ритму ( такту) линии. Этот ритм линии в свою очередь равен или кратен ( параллельные поточные линии) ритму выпуска предмета гп. Последний представляет собой отношение фонда времени к производственной программе выпуска предмета за плановый период. [9]
Все операции сборки, контроля, регулирования, настройки по продолжительности равны или кратны ритму ( такту) линии. Этот - ритм линии в свою очередь равен или кратен ( параллельные поточные линии) ритму выпуска предмета гп. Последний представляет собой отношение фонда времени к производственной программе выпуска предмета за плановый период. [10]
Как для максимального, так и для минимальных ритмов рассчитываются средние коэффициенты занятости рабочих. Из всех возможных ритмов выбирается тот ритм, а следовательно и регламент работы линии и вариант закрепления операций за рабочими, при котором достигается наибольшая занятость рабочих. Найденный таким образом ритм выпуска предмета является оптимальным. [11]
Для обеспечения постоянной нормальной работоспособности оборудования необходимо проводить на линии планово-предупредительные ремонты; Продолжительность и сроки таких ремонтов лучше устанавливать заранее. Целесообразно осуществлять ремонт всего или большей части оборудования линии одновременно. Время, необходимое на плановый ремонт оборудования, нужно при определении ритма выпуска предмета исключать из общего календарного фонда времени поточной линии. [12]