Cтраница 1
Рифления на державках должны быть изготовлены очень тщательно, чтобы не было перекоса резца при его закреплении. [1]
Рифления предотвращают проскальзывание пальцев руки при завинчивании детали. [2]
Рифления накатывают роликами с продольного и поперечного суппортов с применением люнетных державок. Детали отрезают с поперечного суппорта. [3]
Рифления предусмотрены для создания каналов для стока фильтрата. Плиты и рамы соединены через подвижную нажимную плиту 4 зажимным устройством 5, которое может быть ручным, электрическим или гидравлическим. Фильтр-прессы изготавливаются с закрытым и открытым отводом фильтрата. Плиты и рамы фильтр-прессов с закрытым отводом фильтрата имеют два сквозных отверстия. При зажиме фильтр-пресса эти отверстия образуют канал 6 для подачи суспензии и канал 7 для отвода фильтрата. После зажима плит и рам суспензия подается в пространство рам; осадок задерживается на фильтровальной перегородке, а фильтрат отводится через патрубок. Осадок после разжима рам сбрасывается на поддон. Если необходимо, осадок можно промывать в прямотоке или противотоке промывной жидкостью. При прямоточной подаче жидкости рамное пространство заполняется осадком лишь частично. Для промывки осадка противотоком изготавливаются плиты специальной конструкции. После промывки осадок может быть просушен сжатым воздухом, подаваемым по линии подачи промывной жидкости или по специальному каналу. Для разгрузки осадка рамы и плиты передвигают вручную или с помощью специального механизма перемещения. [4]
Рифления на кругах типа ПР уменьшают площадь контакта круга со шлифуемой поверхностью и вместе с тем значительно увеличивают общую длину рабочих кромок круга, несущих основную нагрузку при шлифовании. Уменьшение площади контакта также препятствует образованию прижогов, а углубления способствуют лучшей вентиляции круга и детали потоком проходящего воздуха. [5]
Рифления предотвращают проскальзывание пальцев руки при завинчивании детали. [6]
Рифление на наружном цилиндре выполнено по спирали, что обеспечивает движение холодной воды в спиральном канале вокруг внутреннего цилиндра. Для сравнительно большой производительности применяются плоские охладители. Конструкция плоского охладителя, показана на фиг. [7]
Рифление на чертеже обозначают надписью и рисунком. [8]
Рифления прямые и сетчатые. [9]
Рифление на наружном цилиндре выполнено по спирали, что обеспечивает движение холодной воды в спиральном канале вокруг внутреннего цилиндра. Конструкция плоского охладителя, показана на фиг. [10]
Рифления должны быть по возможности мелкими, чтобы не увеличивать объем регенератора. При слишком мелкой насадке сильно увеличивается гидравлическое сопротивление. [11]
Рифления должны быть прямые и расположены перпендикулярно плоскости разъема формы. [12]
Рифления делают треугольного профиля с шагом 1 5; 1 0 и 0 75 мм. Ножи и соответственно пазы для них в корпусе инструмента изготовляют с уклоном вдоль рифлений или с двойным уклоном вдоль и поперек рифлений с шагом рриф1 5 мм и только с продольным уклоном при шаге 0 75 и 1 мм. [13]
Рифления делают под углом 5 к оси развертки, что обеспечивает увеличение диаметра развертки при передвижении ножей к заднему торцу развертки. При недостаточности такой регулировки ножи могут быть переставлены в следующие рифления корпуса, что увеличит размер диаметра развертки. Эту конструкцию применяют также у хвостовых разверток диаметром 32 мм и более. Ножи у них устанавливают в точные пазы и крепят к корпусу винтами. При необходимости регулировки диаметра под основание ножа подкладывают прокладки. После перестановки ножей развертки должны быть прошлифованы на необходимый размер и заточены. Указанные конструкции разверток изготавливают также и с ножами, оснащенными напаянными пластинами из твердого сплава. [14]
Рифления на поверхности детали широко применяют для устранения проскальзывания детали в руке при повороте. Примеры прямого и сетчатого рифлений на головке детали показаны на рис. 14.44. Их упрощенные изображения на чертежах см. на рис. 13.35 и 14.46. Упрощенное изображение вида рифления сопровождают надписью с указанием шага рифлений. Так, в чертеже на рис. 14.46 шаг рифлений указан 1 мм. Размер D ( см. рис. 14.46) обозначает диаметр цилиндрической поверхности заготовки, на которой образуют рифление. Этот размер после нанесения рифления несколько увеличивается. [15]