Риформат
Cтраница 1
Риформат ( продукт каталитического риформинга) отличается высоким октановым числом, но имеет повышенное содержание бензола, который нежелателен для реформули-рованного бензина. [1]
Риформат используют как высокооктановый компонент автомобильных бензинов ( октановое число 85 по моторному методу или 95 по исследовательскому) или направляют на выделение аренов. [2]
Риформат можно использовать как высокооктановый компонент автомобильных и авиационных бензинов или направлять на выделение ароматических углеводородов, а газ, образующийся при риформинге, подвергают разделению. [4]
Стабилизированный риформат из четырех установок имеет разную упругость паров по Рейду ( УПР), и недавно выпущенный закон об УПР изменил баланс бутана в нефтепереработке. Установки недавнего дизайна с низким давлением производят риформат с более низкой УПР, и можно смешивать большее количество бутана и получать продукт с той же УПР. Рисунок 9 сравнивает выход бутана плюс риформат, необходимый для сохранения продукта с УПР равным 9 на установках 60 и 90-ых г.г. Разница выхода при числе октана ( по и.м. неэтил. [5]
 |
Технологические показатели процесса экстракции ароматических углеводородов растворителями. [6] |
Из риформата, полученного при каталитическом риформинге соответствующей фракции, выделяют концентрат ароматических углеводородов. [7]
Из риформата, полученного при каталитическом риформинге соответствующей фракции, выделяют концентрат ароматических углеводородов. Для этого на комплексной или специальной установке выделяют суммарные, так называемые сырые ксилолы. Этот состав, так же как соотношение между изомерами, практически не зависит от характеристики сырья и режима риформинга. [8]
Тяжелая фракция риформата ( в смеси с продуктами изомериза - ции) очищается от непредельных углеводородов на активной глине I и поступает на четкую ректификацию. [9]
Высококипящие фракции риформата характеризуются более высокой октановой характеристикой, чем низкокипящие, поэтому было предложено разделить риформат на высокооктановую и низкооктановую части с целью использования высокооктановой части как компонента экологически чистых высокооктановых неэтилированных бензинов. [10]
Тяжелую фракцию риформата ( в смеси с продуктами изомеризации) очищают от непредельных углеводородов на активной глине и направляют на четкую ректификацию. Туда же поступает и ксилольная фракция продуктов трансалкилирования. При четкой ректификации выделяют товарный о-ксилол; арены Сэ направляют на трансалкилирование, а смесь аренов - Са ( п - и ж-ксилолы и зтилбензол) - на адсорбцию для выделения n - ксилола. Оставшаяся смесь ж-ксилола и этилбензола изомери-зуется на бифункциональном катализаторе, содержащем платину на кислотнбм носителе, при 400 - 450 С под давлением 1 4 - 2 4 МПа. Продукты изомеризации возвращаются на ректификацию. [11]
Селективный гидрокрекинг риформата в смеси с рафинатами особенно эффективен на НРЗ с большой мощностью по производству индивидуальных ароматических углеводородов. Разгонку риформата целесообразно применять на НГБ при сопоставимом выпуске бензинов АК-93 и А-76, используя для производства первого наиболее качественные фракции риформата. [12]
Для производства риформатов с целью выделения из них индивидуальных ароматических углеводородов в нашей стране созданы следующие типы установок: Л-35-6 с блоком Л-24 / 300, Л-35-8 / ЗООБ и ЛГ-35-8 / ЗООБ, Л-35-12 / ЗООА. Эти установки скомбинированы с блоками экстракции, использующими диэтиленгликоль ( ДЭГ) и предназначены для извлечения бензола и толуола из риформатов. В качестве сырья используют фракцию 62 - 105 С. [13]
При получении риформатов для производства товарных ароматических углеводородов ( бензола, толуола и ксилолов) в системе риформинга предусматривается реактор со специальным катализатором, где при объемной скорости 5 - 4 ч - 1, давлении 1 4 - 2 5 МПа и температуре 150 - 200 С осуществляется селективное гидрирование непредельных. [14]
 |
Влияние давления на результаты риформинга фракции 70 - 1S4 С. [15] |
Страницы: 1 2 3 4