Риформинг - лигроин
Cтраница 1
Риформинг лигроина, осуществляемый отдельно, является операцией, предназначаемой исключительно для повышения детонационной стойкости; полимеризация же газов может рассматриваться как самостоятельная во многих отношениях проблема. [1]
При риформинге парафинистого лигроина для получения продукта с октановым числом более 90 ( без ТЭС) или с высоким содержанием ароматических компонентов, как правило, процесс приходится проводить с периодической регенерацией, хотя применяемый катализатор может использоваться и в условиях стационарного слоя с регенерацией или без нее. [2]
В каталитических установках риформинга лигроина и керосина для получения высокооктанового бензина и ароматических соединений реакторы не имеют теплообменных устройств. [3]
Аналогичны данные для риформинга лигроина. [4]
В каталитических установках риформинга лигроина и керосина для получения высокооктанового бензина и ароматических соединений реакторы не имеют теплообменных устройств. [5]
В каталитических установках риформинга лигроина и керосина для получения высокооктанового бензина и ароматических соеди - нений реакторы не имеют теплообменных устройств. [6]
Характер превращений при риформинге лигроина прямой гонки зависит от его углеводородного и фракционного состава и присутствия каталитических ядов. [7]
Как упоминалось выше, риформинг низкооктанового лигроина может дать риформинг-бензины с октановым числом 70 и даже выше. Добавление к бензину этиловой жидкости дает обычно лучшие промышленные результаты, чем один риформинг. Последующее прибавление тетраэтилсвинца увеличивает октановое число до требуемого уровня. [8]
Так, в качестве катализатора для риформинга лигроинов рекомендуется [1] применять активированный уголь. Процесс намечено осуществлять в стационарном слое с регенерацией водяным паром. [9]
Известно, что решение о строительстве установки риформинга лигроина должно основываться на детальном изучении многочисленных факторов. Общая стоимость проведения процесса на такой установке в ее первоначально запроектированном и осуществленном виде может сравнительно сильно отклоняться от оптимальной, соответствующей задачам ближайшего будущего в области повышения октановых чисел. Мощность установки может быть принята с большим запасом в связи с необходимостью дальнейшего повышения октановых чисел в предстоящий длительный период. В результате этого капиталовложения, учитывая задачи ближайшего периода работы завода, окажутся чрезмерно высокими. Вспомогательное хозяйство также может оказаться запроектированным с чрезмерными резервами в связи с перспективой дальнейшего расширения завода. Экономика методов повышения октановых чисел влияет па решение двух четко различающихся групп проблем: связанных со строительством установки ( выбор метода) и связанных с эксплуатацией и затрагивающих вопросы оптимальной работы имеющегося оборудования. Эти две группы проблем являются по существу проблемами далекой перспективы и задач ближайшего периода. [10]
В табл. 74 приведены выходы продуктов, полученных при риформинге лигроинов с разным содержанием парафиновых углеводородов. [11]
В табл. 73 приведены выходы и свойства продуктов, полученных при риформинге лигроинов с различным содержанием парафиновых компонентов. Эти данные также иллюстрируют очень низкие выходы метана и этана и сравнительно высокие выходы бутана, что является результатом использования в качестве носителя алюмосиликата. В литературе обсуждалась также [163] возможность сочетания катформинга с изомеризацией легких углеводородов, что может быть применено для облагораживания газовых бензинов. [12]
Процесс платформинга, разработанный Юни-версал ойл продактс чомпани, был первым процессом риформинга лигроина, в котором платиновый катализатор успешно применялся для получения продуктов с высокой октановой характеристикой. [13]
 |
Схема установки рексформинга. [14] |
В табл. 80, А [82] дана характеристика различных технологических схем процесса риформинга лигроина мидконтинентской нефти на пилотной установке. [15]
Страницы: 1 2 3