Ровиль
Cтраница 3
Их выпускаю: в СССР, Франции ( ровиль), ФРГ ( ПЦУ) Италии ( мовиль) и применяют главны образом в качестве добавки к шерстт с целью повышения ее устойчивости к истиранию и теплопроводности. Эти ВОЛОКНЕ не выдерживают химическую чистку и глажение при температурах выше 60 С. [31]
Термовиль получают так же, как и ровиль, однако жгут подвергают тепловой обработке и режут на штапельки. В результате усадки волокно термовиль становится матовым, в то время как ровиль и фибравиль обладают блеском. [32]
 |
Конструкция ткани, изображенной на 102. [33] |
Тканью, сшитой в виде рукава, покрывают гибкие трубы; усадку ткани проводят на трубах. Если необходимо, чтобы усадка ткани проходила в одном направлении, лучше всего основу делать из ровиля, дающего усадку, а уток - из термовиля, который не подвергается усадке. [34]
Ровиль обладает хорошей химической стойкостью: волокно устойчиво к действию фенола, гексахлорэтана и четыреххлори-стого углерода; однако изделия из ровиля не могут быть подвергнуты чистке бензолом или трихлорэтаном. Спирты и простые эфиры не оказывают действия на ровиль, однако волокно набухает в толуоле, сероуглероде, этилацетате, хлороформе и нитробензоле. Ровиль исключительно устойчив к действию каустика, азотной и серной кислот. [35]
Способность волокна ровиль давать значительную усадку при нагревании дает возможность получать очень плотные фильтровальные ткани, применяемые для очень тщательной фильтрации жидкостей и газов. Сильная электризуемость волокна ровиль, вызывающая обычно при текстильной переработке значительные затруднения, является ценным свойством изготовляемых из этого волокна тканей для фильтрации газов. Ткани из волокна ровиль, обладающего гидрофобностью и высокой диэлектрической постоянной, накапливают значительные заряды статического электричества и притягивают мельчайшие частицы пыли, дополнительно очищая таким образом фильтруемый через ткань газ. [36]
Волокна из поливинилхлорида благодаря высокой устойчивости к действию гнилостных микроорганизмов и света находят широкое применение при изготовлении обивочных тканей, а также для изготовления противомоскитных сеток. Негорючесть тканей из поливинилхлоридных волокон дает возможность использовать их для декорирования стен зрительных залов театров и кинотеатров, салонов лайнеров и самолетов. Термопластичность и усадка ровиля и фибравиля при повышении температуры дают возможность придавать тканям из этих волокон разнообразную форму, что важно при изготовлении таких изделий, как корсеты. [37]
Поливинилхлорид, являющийся наиболее доступным и дешевым из карбоцепных полимеров, обладает низкой термической стойкостью и растворяется в ограниченном числе растворителей. В сравнительно небольших количествах поливинилхлоридное волокно ( волокно ровиль) получают из растворов этого полимера в тетрагидрофуране или в смеси ацетона с сероуглеродом. [38]
Обладают очень низкой тепло - и электропроводностью; огнестойки, устойчивы к мн. Из П.в. изготовляют фильтровальные и негорючие драпировочные ткани, спец. СНГ), виньон, саран ( США), ровиль ( Франция), тевирон ( Япония) и др. ПОЛИГОН ( от греч. [39]
По прочности и малой степени ориентации это волокно приближается к термовилю. Изовиль используется главным образом в смеси с термовилем для изготовления войлока или в качестве материала для набивки постельных принадлежностей, а также для тепло-и звукоизоляции. Гидрофоб-ность волокна, хорошая воздухопроницаемость в сочетании с высокими тепло - и звукоизоляционными свойствами делают его особенно пригодным для использования в этих целях; войлок, изготовленный из изовиля, имеет приятный внешний вид, мягок, легок и негорюч. Волокно изовиль отличается от ровиля главным образом меньшей степенью вытяжки. [40]
Первое чисто синтетическое волокно ( волокно PC) было получено из хлорированного поливинилхлорида, обладающего лучшей растворимостью, чем нехлорированный поливинилхлорид ( PCU), и устойчивого к действию химических агентов и к гниению. Только после этого все поняли, какие огромные возможности открываются перед производством чисто синтетических волокон. Волокно найлон было разработано американским ученым Карозерсом. Полиакрилонитрильное волокно ( волоконо PAN, в США о р л о н) впервые удалось спрясть на заводе фирмы Agfa, после того как был найден подходящий растворитель диметилформамид ( CH3) 2N - СНО - Экономичность этого производства значительно улучшилась после разработки нового метода получения акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты ( 1939 г., О. Затем появились еще виниловые волокна с а-ран и виньон ( США), а также ровиль и термовиль. В настоящее время выпускается около 80 типов химических волокон. [41]
Страницы: 1 2 3