Ровнитель
Cтраница 3
Двухсеточные формующие установки, безусловно, получат широкое распространение на современных быстроходных бумагоделательных машинах, в особенности при выработке газетной бумаги. Дальнейший опыт промышленной эксплуатации этих установок даст возможность выяснить, какой из них и в каких случаях следует отдать предпочтение. По-видимому, эти установки необходимо применять только в условиях высокой скорости бумагоделательных машин, когда необходимо быстрое обезвоживание и для получения надлежащих свойств и структуры листа нельзя применять ни трясочные устройства, ни ровнители. [31]
Если на сетку ровнителя нанести выпуклый рисунок, то он при давлении на еще окончательно не сформировавшееся бумажное полотно будет раздвигать волокна и этот рисунок поместится на бумаге, хорошо видимой на просвет, называемый водяным знаком. Для получения четкого водяного знака необходимо поддерживать оптимальную сухость бумажного полотна до 6 - 7 % и чтобы волокна были гибкими, эластичными и имели высокую степень помола. Диаметр ровнителя зависит от ширины и скорости машины и составляет 400 - 1100 мм. На тихоходных машинах ровнитель вращается от сетки, а на быстроходных он имеет самостоятельный привод. [32]
 |
Схема установки ров. [33] |
Для непрерывной очистки ровнителя от приставших к его поверхности пузырьков пены и сгустков волокон его оборудуют водяным спрыском. Подаваемая в спрыск вода должна быть хорошо очищена фильтрацией. Внутри ровнителя устанавливают также паровой спрыск. Струю пара ориентируют в место отрыва бумажного полотна от поверхности ровнителя, благодаря чему облегчается отделение полотна и разрушаются воздушные пузыри. Кроме того, паровой спрыск используют для эффективной очистки ровнителя в особенности при применении бумажной массы с повышенной смолистостью. [34]
Продукты для эпоксидных с м о л, наносимые слоем на готовые цементные блоки. Описан способ253 ( фирмы Sherwin-Williams Co) по отделке цементных строительных блоков цветной глазурью с помощью особых машин; цементные блоки после такой отделки приобретали вид керамики. Цементные блоки за счет обработки становятся дороже примерно на 40 %, но в то же время на столько же они дешевле керамических. Глазурь готовили в 2 стадии: впервой стадии жидкую, бесцветную, содержащую наполнитель композицию смолы эпон с помощью резиновых вальцев и ровнителей прочно наносили на пористую поверхность цементных блоков и затем, во второй стадии, опрыскивали краской на смоле эпон. [35]
Продукты для эпоксидных смол, наносимые слоем на готовые цементные блоки. Описан способ253 ( фирмы Sherwin-Williams Co) по отделке цементных строительных блоков цветной глазурью с помощью особых машин; цементные блоки после такой отделки приобретали вид керамики. Цементные блоки за счет обработки становятся дороже примерно на 40 %, но в то же время на столько же они дешевле керамических. Глазурь готовили в 2 стадии: впервой стадии жидкую, бесцветную, содержащую наполнитель композицию смолы эпон с помощью резиновых вальцев и ровнителей прочно наносили на пористую поверхность цементных блоков и затем, во второй стадии, опрыскивали краской на смоле эпон. [36]
 |
Схема установки ров. [37] |
Для непрерывной очистки ровнителя от приставших к его поверхности пузырьков пены и сгустков волокон его оборудуют водяным спрыском. Подаваемая в спрыск вода должна быть хорошо очищена фильтрацией. Внутри ровнителя устанавливают также паровой спрыск. Струю пара ориентируют в место отрыва бумажного полотна от поверхности ровнителя, благодаря чему облегчается отделение полотна и разрушаются воздушные пузыри. Кроме того, паровой спрыск используют для эффективной очистки ровнителя в особенности при применении бумажной массы с повышенной смолистостью. [38]
Страницы: 1 2 3