Cтраница 1
Род абразива выбирается так же, как и при шлифовании, в зависимости от обрабатываемого металла: при обработке стали - корунд, при обработке чугуна, алюминия и других цветных металлов - карбид кремния. [1]
Чистота обработки зависит от рода абразива, материала притира и смазки. [2]
Износ притиров зависит от их материала и рода абразива. Так, все притиры при работе с карбидом кремния изнашиваются в 2 раза быстрее, чем при работе с наждаком. Притиры из мягкой стали изнашиваются в 1 25, из красной меди - в 2 5 а из свинца - в 4 раза быстрее, чем притиры из чугуна. [3]
Износ притиров зависит от их материала и рода абразива. Так, все притиры при работе с карбидом кремния изнашиваются в 2 раза быстрее, чем при работе с наждаком. Притиры из мягкой стали изнашиваются в 1 25, из красной меди - в 2 5, а из свинца - в 4 раза быстрее, чем притиры из чугуна. [4]
В табл. 29 приведены характеристики шлифовальных кругов ( зернистость, твердость, род абразива и связка), применяемых при изготовлении измерительных инструментов. Род связки обозначен условными буквами: К - - керамическая, Б - бакелитовая. [5]
В табл. 28 приведены характеристики шлифовальных кругов ( зернистость, твердость, род абразива и связка), применяемых при изготовлении измерительных инструментов. Род связки обозначен условными буквами: К - керамическая, Б - бакелитовая, В - вулканитовая. [6]
Величина алмазов, применяемых для правки, обычно не превышает 0.5 - 1 0 карата и зависит от размеров кругов, подлежащих правке, рода абразива, твердости и зернистости кругов. Чем выше размеры кругов, зернистость и твердость, тем крупнее выбирают алмазы. Алмазы для правки кругов зачека-ниваются в металлические оправки. Оправку алмаза устанавливают под углом 15 к радиусу так, чтобы алмаз касался круга ниже оси на 1 5 - 2 мм. Такая установка обеспечивает отсутствие дрожания оправки и подхватывания алмаза при правке. [7]
Величина алмазов, применяемых для правки, обычно не превышает 0 25 - 2 карата и зависит от размеров кругов, подлежащих правке, рода абразива, твердости и зернистости кругов. Чем выше размеры кругов, зернистость и твердость, тем крупнее выбирают алмазы. [8]
Величина алмазов, применяемых для правки, обычно не превышает 0 25 - 2 карата и зависит от размеров кругов, подлежащих правке, рода абразива, твердости и зернистости кругов. Чем выше размеры кругов, зернистость и твердость, тем крупнее выбирают алмазы. [9]
Величина алмазов, применяемых для правки, обычно не превышает 0 5 - 1 0 карата и зависит от размеров кругов, подлежащих правке, рода абразива, твердости и зернистости кругов. [10]
Род абразива выбирают так же, как и при шлифовании, в зависимости от обрабатываемого металла: при обработке стали - корунд, при обработке чугуна, алюминия и других цветных металлов - карбид кремния. [11]
Притиры из стекла и закаленной или хромированной стали используют для очень тонкой доводки нешаржирующимяся абразивными веществами типа венской извести и крокуса. Износ притиров зависит от их материала и рода абразива. Так, все притиры при работе с карбидом кремния изнашиваются в 2 раза быстрее, чем при работе с наждаком. Притиры из мягкой стали изнашиваются в 1 25, из красной меди - - в 2 5, а из свинца - в 4 раза быстрее, чем притиры из чугуна. [12]
Подбирать режимы резания необходимо и с точки зрения стойкости абразивного инструмента. Износ шлифовального круга может происходить различным образом в зависимости от обрабатываемого материала, рода абразива и режима его работы. Ряд исследователей [87, 91 ] отмечает, что исходная твердость стали и характер термической обработки не оказывают существенного влияния на обрабатываемость ее шлифованием. Легирование стали добавками хрома, марганца, никеля незначительно ухудшает обрабатываемость, в то же время добавки вольфрама, кремния, титана и других элементов, значительно повышающих жаропрочность, резко затрудняют обработку шлифованием. [13]
Шаржирование притиров абразивными зернами для точной доводки производится на чугунных плитах высокой плоскостности, достигаемой шабровкой или притиркой по методу трех плит. Абразивные порошки при шаржировании смачивают керосином или бензином с прибавкой стеарина. Шаржирование должно быть равномерным по всей поверхности. По окончании шаржирования все излишки абразивов смываются с притира. Частота шаржирования зависит от рода абразива, материала притиров и смазки. [14]
Шаржирование притиров абразивными зернами для точной доводки производится на чугунных плитах высокой плоскостности, достигаемой шабровкой или притиркой по методу трех плит. Абразивные порошки при шаржировании смачивают керосином или бензином с прибавкой стеарина. Шаржирование должно быть равномерным по всей поверхности. По окончании шаржирования все излишки абразивов смываются с притира. Частота шаржирования зависит от рода абразива, материала притиров деталей и смазки. [15]