Cтраница 2
По роду материалов, применяемых для оболочек баллонов) и впаев выводов электродов этих ламп, мы можем разделить их на стеклянные с дисковыми или стержневыми впаями и металлокерамическяе лампы. [16]
![]() |
Фрагмент внутрицехового технологического трубопровода. [17] |
По роду материала, из которого они изготавливаются, трубопроводы разделяют на стальные ( из углеродистой и коррозионно-стойкой стали), чугунные, из цветных металлов и сплавов, неметаллические ( стеклянные, асбоцементные, пластмассовые и др.), футерованные, эмалированные и биметаллические. В зависимости от условного давления они разделяются на вакуумные, работающие при давлении ниже 760 мм рт. ст., низкого давления ( рср 0 1 1 6 МПа), среднего давления ( рср 1 6 - 10 МПа), высокого давления ( рср 10 0 МПа) и безнапорные, работающие без избыточного давления. По степени агрессивности транспортируемого продукта их разделяют на трубопроводы с неагрессивной, малоагрессивной ( скорость коррозии 0 1 мм / год), среднеагрессив-ной ( 0 1 - 0 5 мм / год) и высокоагрессивной ( 0 5 мм / год) средой. [18]
По роду материалов, из которых изготовляются несущие части, перекрытия делятся на деревянные, железобетонные и смешанные. [19]
По роду материала, из которого изготовляют К. [20]
По роду материала опор: металлические ( решетчатые и трубчатые), деревянные. [21]
По роду материала опоры подразделяются на сборные железобетонные и стальные, а по роду усилий, передаваемых на опору - на подвижные, воспринимающие только вертикальные реакции труб, и неподвижные, воспринимающие как вертикальные, так и горизонтальные ( продольные) реакции. [22]
По роду материала бункера делятся на железобетонные, металлические, деревянные и комбинированные. Железобетонные бункера ( рис. 154) отличаются долговечностью и стойкостью против воздействия влаги, но тяжелы по весу и обходятся дороже металлических. Наиболее целесообразны сборные бункера, сооружаемые из отдель - - ных железобетонных балок и плит, и бункера смешанной конструкции, имеющие стальной каркас, выложенный изнутри железобетонными плитами. [23]
По роду заливаемого материала различают формовочные смеси для стального, чугунного и цветного литья. [24]
По роду материала стены зданий делятся на два основных вида: каменные и деревянные. Кроме того, могут встретиться стены из различных местных материалов. [25]
Спекание такого рода материалов производится при различных температурах, в зависимости от химического состава компонентов, состава защитной среды, размеров изделий и их назначения. Поэтому здесь, так же как и при проведении охарактеризованных ранее процессов получения плавленых изделий, возможно в ряде случаев применение огневого нагрева наряду с нагревом электрическим. Однако по причинам, также уже указанным ранее, при процессах спекания электронагрев, как и при процессах плавления, обычно предпочтительнее огневого нагрева, а для наиболее тугоплавких веществ - электронагрев является единственно возможным. [26]
![]() |
Отбор проб с платформы. [27] |
Для каждого рода материала существуют специальные правила отбора проб для анализа, регламентирующие порядок проведения отдельных операций. Эти правила подробно рассматриваются в гл. Ниже, в виде примера, приведены правила отбора проб твердых сыпучих материалов, например железной руды, поступающей на металлургический завод. Видно, что из платформы необходимо отобрать 20 отдельных порций материала. [28]
Спекание такого рода материалов производится при различных температурах ( от 500 до 2500 С) в электрических печах, где тщательно контролируется атмосфера. [29]
Для определения рода материала и его класса от бухты отрезают около 0.5 м термоэлектрода и сваривают его с таким же куском платиновой проволоки марки Экстра. Рабочий конец полученной термопары помещают в паровой термостат с температурой 100 С, а свободные концы отводят в теплоизоляционные сосуды с тающим льдом ( 0 С) и соединяют медными проводами с потенциометром. [30]