Род - обрабатываемый материал
Cтраница 3
 |
Скорости резания для чугуна разных типов. [31] |
Допускаемая скорость резания и функционально связанная с ней стойкость инструмента зависят от интенсивности образующегося и отводимого в процессе резания тепла, в свою очередь зависящего от рода обрабатываемого материала при прочих равных условиях. Образующаяся в процессе резания теплота является результатом механической работы, расходуемой на: а) деформацию стружки, б) трение сходящей стружки по передней грани режущего инструмента и в) трение задней грани режущего инструмента об обработанную поверхность. [32]
При изготовлении и заточке режущих инструментов форма передней и задней поверхности режущей части имеет очень важное значение, она выбирается в зависимости от типа инструмента, рода обрабатываемого материала, свойств материала, из которого изготовлена рабочая часть инструмента и условий его работы. [33]
 |
Схема реальной поверхности.| Зависимость шероховатости от скорости резания. [34] |
На шероховатость поверхности влияют упругая и пластическая деформации в поверхностном слое, режимы резания, жесткость технологической упругой системы СПИД, форма и состояние режущей части инструмента, трение инструмента по обработанной поверхности и род обрабатываемого материала. [35]
На микрогеометрию поверхности при точении сильнее всего влияют: скорость резания v, подача s, радиус закругления при вершине резца г и вспомогательный угол в плане tpi - Кроме того, большое влияние имеет род обрабатываемого материала. [36]
Это обеспечивает более равномерное распределение нагрузки на отдельные резцы плашки, так как для резьб с уменьшенным шагом число витков, отнесенное к единице длины режущей части, будет больше, чем для крупных резьб. Немалую роль играет также и род обрабатываемого материала. Круглые плашки иногда делаются с наружным конусом ( с углом 2ф 100), что представляет большое удобство при нарезании резьбы до упора. [37]
Это обеспечивает более равномерное распределение нагрузки на отдельные резцы плашки, так как для резьб с уменьшенным: шагом число витков, отнесенное к единице длины режущей части; будет больше, чем для крупных резьб. Немалую роль играет также и род обрабатываемого материала. Например, для вязких и твердых материалов необходимо давать меньший угол конуса ( 2q 40 - - 30) по сравнению с материалами средней твердости, чтобы распределить работу нарезания на большее число резцов. Круглые плашки иногда делаются с наружным конусом ( с углом 2ф 100), что представляет большое удобство при нарезании резьбы до упора. [38]
 |
Схема образования стружки.| Схема разложения усилия резания. [39] |
Сопротивление металла снятию стружки преодолевается усилием резания, приложенным к передней грани резца. Величина этого усилия зависит от рода обрабатываемого материала, размеров срезаемой стружки, углов резца и других факторов. [40]
Угол наклона винтовой канавки со для зенкеров общего назначения равен 10 - 30; для твердых металлов берутся меньшие значения о, а для мягких - большие значения. Для отверстий с прерывистыми стенками ш 20 - 30, независимо от рода обрабатываемого материала. [41]
Большой удельный вес пластических деформаций в процессе образования шероховатостей объясняет общеизвестное влияние рода обрабатываемого материала и его структуры на качество обработки поверхности. Вязкие и пластичные материалы ( например, малоуглеродистая сталь) и структуры, склонные к пластическим деформациям, дают при их1 обработке резанием грубые и шероховатые поверхности. [42]
В процессе резания металл сопротивляется отделению от него стружки. Сопротивление металла снятию стружки преодолевается силой резания, приложенной к поверхности резца. Величина этой силы зависит от рода обрабатываемого материала, размера срезаемой стружки, углов заточки резца и других факторов. Так как в процессе резания возникают упругие и пластические деформации, то на резец будут действовать силы упругой и пластической деформации, а также силы, вызванные трением стружки о резец. [43]
Главный задний угол а измеряется в главной секущей плоскости между следом плоскости резания и следом главной задней поверхности. Угол а служит для уменьшения трения между главной задней поверхностью резца и поверхностью резания заготовки и, следовательно, для уменьшения износа резца по задней поверхности. Увеличение угла а приводит к снижению прочности режущего лезвия. Величина угла а зависит от рода обрабатываемого материала. При обработке мягких и вязких металлов угол ее должен быть больше, чем при обработке хрупких, так как у вязких металлов больше степень упругого деформирования. [44]
Причины, вызвавшие появление многочисленных конструктивных разновидностей опор вала центрифуги, лежат в природе самой машины. Помимо этого, при эксплоатации центрифуги распределение материала в барабане лишь случайно может быть вполне равномерным. В результате при вращении неуравновешенные массы создают силы, стремящиеся изогнуть или полностью сместить вал В некоторых случаях для уменьшения передачи колебаний центрифуги на фундамент при жестких опорах вала подвешивают свободно всю центрифугу. Эта конструкция особенно хороша тогда, когда по роду обрабатываемого материала неуравновешенность может быть значительной. [45]
Страницы: 1 2 3