Розжиг - печь
Cтраница 3
Перед розжигом печи под ее должен быть очищен от загрязнений, окалины и посторонних предметов. [31]
Перед розжигом печи, работающей на газе, необходимо проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех горелках, сбросить конденсат из топливной линии. Система подачи газа должна исключать попадание конденсата в горелки. [32]
Перед розжигом печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам должны быть отглушены. [33]
Перед розжигом печи необходимо произвести пробный пуск печи и вспомогательных механизмов вентиляционных устройств. Перед подачей топлива в печь у головки ее не должно быть людей. Запрещается смотреть в печь в момент подачи топлива до ее воспламенения. Во всех случаях остановки печи ее надо периодически поворачивать на пол-оборота в течение первого часа через 5 мин, а затем через 10 - 15 мин до тех пор, пока она не охладится. Во время остановок печи, имеющей вспомогательный привод, ее следует непрерывно вращать при помощи привода до тех пор, пока она не охладится. В случае остановки печи из-за порчи электрооборудования или выключения энергии печь следует поворачивать при помощи специального привода. [34]
Перед розжигом печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам должны быть отглу-шены. Зажигать форсунки без предварительной продувки камеры сгорания водяным паром запрещается. [35]
Перед розжигом печи под ее должен быть очищен от загрязнений, окалины и посторонних предметов. [36]
Перед розжигом печи на трубопроводах подачи топлива ко всем неработающим форсункам должны быть сняты все заглушки. [37]
 |
Техническая характеристика туннельных печей с. [38] |
Перед розжигом печи производят продувку системы свежим воздухом. [39]
При розжиге печи зажигают расположенную в нижней ее части горелку, при помощи которой известняк нагревают до температуры воспламенения мазута, примерно до 400, после чего на этот раскаленный известняк начинают подавать мазут. [40]
 |
Механический терморегулятор - прямого действия. [41] |
При розжиге печи корпус регулятора заполняется горючим газом, циркуляция которого в заглушенной с одного конца трубе крайне незначительна. Поэтому этот объем газа практически всегда имеет температуру, близкую к температуре жилого помещения. Если температура в помещении ниже заданной величины, то седло клапана открыто и горючий газ поступает на горелку. При увеличении температуры жилого помещения сверх заданного уровня свободный конец биметаллической пружины под воздействием притока тепла поднимается, и кла-лан плотно садится на седло. В это время газ на горелку поступает через отверстие - байпас, сделанное в седле клапана. Байпас обеспечивает минимально необходимое количество газа для поддержания непрерывного устойчивого горения. В этот период количество тепла, образующегося при сжигании газа, обычно меньше теплопотерь помещения. Как только в помещении температура начнет понижаться ниже заданного уровня, свободный конец биметаллической пружины опускается вниз и клапан освобождает проход горючему газу через седло. Срабатывает терморегулятор через 10 - 15 мин. [42]
При розжиге печей, отапливаемых мазутом, взрыв может произойти при подаче излишнего количества мазута, который, испаряясь, образует гремучую смесь. [43]
При розжиге печи электроды опускают на кокс и возбуждают дугу, по мере плавления шихты и образования шлака, электроды постепенно поднимают. После образования расплава шлака нагрев идет в основном по принципу сопротивления, так как энергия выделяется преимущественно в расплаве. Шихта для загрузки поступает в бункеры-питатели, расположенные над печью, откуда по трубопроводам шихта вводится в печь к электродам. При такой системе загрузки достигается нужная герметичность печи и обеспечивается непрерывное поступление шихты. Отбор из печи паров фосфора и газов осуществляется через газоход, который присоединяется к соответствующему отверстию в своде печи. Пары фосфора и газы, образующиеся в зоне реакции, проходят через слой шихты и фильтруются от пыли, а также охлаждаются до температуры 300 - 350 С, с этой целью шахта печи делается достаточно высокой. После выхода из печи пары фосфора и газы проходят электрические фильтры для тщательного отделения от пыли и водяные конденсаторы - для осаждения фосфора-сырца. Пыль, осажденная в электрофильтрах, после агломерации добавляется в шихту, а газы, выходящие из конденсаторов, с содержанием до 80 - 85 % СО, используют как топливо при прокаливании сырья или для целей синтеза. [44]
При розжиге печи зажигают расположенную в нижней ее части горелку, при помощи которой известняк нагревают до температуры воспламенения мазута, примерно до 400, после чего на этот раскаленный известняк начинают подавать мазут. [45]
Страницы: 1 2 3 4