Розлив - лак
Cтраница 1
Розлив лака производят в оцинкованные или алюминиевые фляги и бидоны. [1]
Розлив лака производят в оцинкованные фляги. [2]
Для улучшений розлива лаков ПЭ-220 и ПЭ-219н в их состав вводят небольшое количество невысыхающей алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом. [3]
При разрушении этих емкостей возможны розлив лаков и красок, попадание их в другие помещения и воспламенение в них. [4]
Изоамиловый спирт ( ГОСТ 5830 - 70) обеспечивает хороший розлив лаков и препятствует помутнению пленок. [5]
Изоамиловый спирт ( СН3) 2СНСН2СН2ОН ( ГОСТ 5830 - 79) обеспечивает хороший розлив лаков и препятствует помутнению пленок. [6]
С), к-рые изолируют пов-сть покрытия и, кроме того, уменьшают потери легколетучих мономеров, улучшают розлив лака. [7]
Труднолетучие растворители вводят в состав лаков и эмалей в небольших количествах вместе с среднелетучими растворителями, что способствует хорошему розливу лаков, так как замедляет процесс высыхания пленки. [8]
Стеклянные бутылки для химических реактивов и веществ изготовляются в соответствии с ГОСТ 14182 - 69, бу-тыли для пищевых жидкостей ( ГОСТ 10117 - 80) широко при-меняются при розливе лаков, масел, растворителей, душистых веществ и полупродуктов их синтеза, некоторых видов пестицидов. [9]
 |
Типовые схемы питания наносящего вальца лакокрасочным материалом. [10] |
Наносимый вальцами слой лака имеет характерную бороздчатую структуру поверхности, вызываемую явлением отрыва пленки от поверхности вальца при его вращении. Для лучшего розлива лака и ликвидации бороздчатости его следует наносить на нагретую поверхность детали. [11]
Чтобы предупредить возникновение шагрени, необходимо предварительно подогреть поверхность древесины и лак. Для улучшения розлива лака в него рекомендуется добавлять 5 % - ный раствор растворителя с высокой точкой кипения. [12]
Качество нанесения лакокрасочных материалов на деталь может быть улучшено, а скорость высыхания покрытий сокращена за счет предварительного подогрева деталей, который способствует удалению воздуха из пор древесины, что в свою очередь предотвращает возникновение пузырей на лаковой пленке. Кроме того, подогрев деталей улучшает розлив лака по поверхности и ускоряет процесс сушки. [13]
Пластификаторы предохраняют полученную нитроцеллюлозную пленку от вспучивания и образования морщин после испарения растворителя, так как эти пленки очень хрупки и даже введение смол не всегда придает им необходимую эластичность. Кроме того, пластификаторы улучшают блеск пленки и облегчают розлив лака. Пластификаторы подразделяются на две группы. К первой относятся растворяющие нитроцеллюлозу высококипящие растворители. Это в основном высокомолекулярные эфиры, например дибутилфта-лат. Пластификаторы второй группы, так называемые мягчители, не смешиваются с нитроцеллюлозой в отсутствие пластификатора-растворителя. Они придают пленке дополнительную эластичность. Чаще всего в качестве мягчителя употребляют касторовое масло, производные мочевины и некоторые простые эфиры. [14]
Бутанол широко применяется в лакокрасочной промышленности как растворитель ( хорошо растворяет масла и многие искусственные смюлы), для получения бутилацетата ( растворителя нитроцеллюлозы), дибутилфталата ( пластификатора) и как разбавитель для нитролаков. Бутанол, введенный в качестве растворителя в лак, способствует лучшему розливу лака на окрашиваемой поверхности, улучшает блеск пленки, препятствует помутнению и поведению пленки. [15]
Страницы: 1 2