Сварочный ролик

Cтраница 1

Сварочный ролик 4 с пружиной в его державке смонтирован на подвижном суппорте. Он соединен гибкой шиной с вторым выводом трансформатора. [1]

Сварочный ролик делается из нагартовэнной меди. Еще лучше, если ролик по периферии наплавлен хромистой бронзой или кремнемарганцовистой бронзой, что делает его кромку более твердой. [2]

Стол и сварочный ролик приводятся в движение электродвигателем постоянного тока через релейную и червячную передачи. [3]

Электрическая емкость между сварочными роликами очень мала; это усложняет работу генератора, для достижения необходимого тепловыделения приходится повышать напряжение и применять ток довольно высоких частот. Для достижения относительно высоких скоростей сварки тонких термопластичных пленок при напряжениях, далеких от пробивного, диаметр роликов-электродов должен быть достаточно большим. [4]

Второй полюс подключен к нажимному сварочному ролику, который со значительным усилием нажимает на кромку наружной ( верхней) детали, наложенную внахлестку на месте свариваемого шва. [5]

Для создания давления между сварочным роликом и свариваемым изделием используется собственный вес трансформатора. Пружинный механизм 4 позволяет регулировать величину давления. [6]

Нагретый стык подвергается сильному сжатию сварочными роликами с помощью гидравлических или пневматических приспособлений. При этом способе сварки часто применяется флюс, который, реагируя с окалиной и поверхностными окислами, образует жидкий шлак, легко удаляемый с поверхности сварного шва. Указанный способ применяется главным образом для сварки малоуглеродистой стали и чистого железа, а также для стыковой сварки труб из малоуглеродистой стали диаметром до 75 мм. [7]

Заготовка корпуса аккумулятора ТЖН-250. [8]

Корпус сосуда проходит между двумя сварочными роликами, включенными в электрическую цепь. [9]

С учетом ширины шва, образуемого сварочным роликом ( 1 5 - 2 мм), оптимальная высота цилиндра, обеспечивающая достаточную прочность, может быть выбрана равной 4 0 2 мм. При сварке сильфона с арматурой следует шов выполнять так, чтобы давление среды не стремилось разрывать место сварки. [10]

Принципиальная кинематическая схема лабораторной установки для шовной УЗС и блок-схема измерений. [11]

При экспериментах были соблюдены постоянные условия присоединения сварочного ролика с концентратором. [12]

Периодическая формовка может выполняться также путем установки между вращающимися сварочными роликами стального кольца, форма сечения которого соответствует форме рабочей поверхности роликов ( фиг. [13]

При таком способе лента в меньшей степени деформируется от воздействия сварочного ролика, сокращается расход электроэнергии, так как температура припоя меньше, чем температура плавления стали. [14]

Принципиальная кинематическая схема лабораторной установки для шовной УЗС и блок-схема измерений. [15]

Страницы: 1 2 3 4