Прижимный ролик

Cтраница 1

Полуавтоматический станок для газовой резки труб конструкции. [1]

Прижимный ролик, приводимый в действие пневмоцилиндром, связан с механизмом смещения резака. Величина смещения фиксируется на кулисе. В зависимости от диаметра заготовки меняется диаметр прижимного ролика и заменяются ведущая и ведомая звездочки. [2]

Прижимный ролик 8 имеет стойку и держатель. При загрузке и съеме заготовок ролик поднимается с помощью педали, рычага и тяги. [3]

Прижимный ролик перемещается с помощью электромагнита ( на рисунке не показан), который должен обеспечивать при поступлении управляющего сигнала достаточно большое тяговое усилие, чтобы при пуске и остановке ленты быстро преодолевать инерцию всех подвижных частей механизма. В процессе эксплуатации необходимо тщательно следить за износом отдельных деталей ( особенно эластичного прижимного ролика) и проводить регулировку механизма, чтобы избежать нежелательной деформации ленты и порчи ее покрытия. [4]

Прижимный ролик внутренней обоймой впрессованного в него шарикоподшипника установлен на эксцентриковом валике выключателя прижатия проволоки. Эксцентриковый валик укреплен на качающемся рычаге. Усилие прижатия электродной проволоки регулируется предварительным сжатием пружины, находящейся в специальном стакане. Предварительное сжатие пружины производится ввинчиванием стакана в стойку. [5]

Прижимный ролик установлен на эксцентриковом валике 7, который поворачивается в два фиксированных положения текстолитовым маховичком. Устройство эксцентрикового прижимного ролика показано на фиг. Круговой эксцентрик можно рассматривать как клин, навитый на цилиндр. [6]

Затем опорным и прижимным роликом 6 пруток подается в моечную камеру, внутри которой смонтирован моечный коллектор, где циркулирует моющий горячий раствор ОП-7 или ОП-10. После этого пруток поступает в кольцевой воздухонагреватель с температурой сушки 80 - 100 С. [7]

Узел прижимного ролика в кассетных диктофонах предназначен для обеспечения необходимого фрикционного сцепления ленты с ведущим валом, транспортирующим ее с определенной линейной скоростью. Движение магнитной ленты при этом должно происходить равномерно, без пробуксовывания. Это обеспечивается созданием определенного усилия прижатия ролика к ведущему валу, применением материала рабочей поверхности ролика с большим коэффициентом трения при достаточной площади взаимодействия. Одновременно должна соблюдаться параллельность цилиндрических поверхностей прижимного ролика и ведущего вала. Для достижения этого применяют самоустанавливающиеся прижимные ролики. [8]

Узел прижимного ролика состоит из втулки с обрезиненной поверхностью, которая вращается на оси, закрепленной на рычаге. Рычаг прижимного ролика переводится в рабочее положение с помощью тяг, рычагов, кнопок при непосредственном управлении или с помощью электромагнита при дистанционном или автоматичеоком управлении. Иногда рычаг прижимного ролика соединяют тягой с кнопкой ( клавишей) Временный стоп, нажав на которую отводят прижимной ролик от ведущего вала и останавливают продвижение магнитной ленты при работающем механизме. Применяя в этом случае для привода электромагнит, можно получить режим пуск-стоп с минимальным временем ( введения прижимного ролика в контакт с ведущим валом и соответственно с минимальным временем набора лентой номинальной скорости. Такой способ управления применен в автоматическом диктофоне. Конструктивно прижимной ролик должен иметь минимальные радиальные я торцевые биения рабочей цилиндрической поверхности, что достигается тщательной пришлифонкой ее с помощью наждачных брусков. Резина, применяемая в прижимных роликах, должна быть средней твердости, например типов НО-68-1, ВИАМ-106 и др. В качестве подшипников для прижимного ролика желательно использовать шарикоподшипники повышенных классов точности, позволяющие уменьшить потери на трение и увеличить срок его работы. При использовании шарикоподшипников в прижимном ролике нужно руководствоваться правилами их устанавливания и смазки, изложенными ранее. [9]

Диаметр прижимного ролика выбирается в несколько раз больше диаметра ведущего вала, чтобы обеспечить достаточную зону контакта и тем самым создать надежное сцепление с ведущим валом и с лентой при минимальном усилии прижима. Увеличивать диаметр прижимного ролика целесообразно также и в целях уменьшения износа эластичного слоя. Однако при чрезмерно большом диаметре увеличиваются габариты тракта. Практически диаметр ролика обычно составляет 25 - 40 мм. [10]

Узел прижимного ролика служит для передачи ленте вращающего момента ведущего вала. К нему предъявляются следующие основные требования: минимальные радиальные биения ролика в рабочем положении; однородность и рав-ностенность эластичного слоя ролика; жесткость рычага прижимного ролика, исключающая упругие деформации этого рычага от усилия прижима; постоянство параметров при длительной эксплуатации. [11]

Узел прижимного ролика состоит из узла ролика с эластичной рабочей поверхностью с большим коэффициентом трения и узла прижимного рычага, который устанавливается на оси, закрепляемой на несущей панели ЛПМ или в кронштейне ведущего узла. [12]

Вместо прижимного ролика установлен сухарь из износостойкого материала. [13]

Узел прижимного ролика изготавливается и устанавливается с высокой точностью. Биение прижимного ролика не должно превышать нескольких микрон. Конусность ролика не допускается. [14]

Установка прижимного ролика, а - на прижим. б - на заклинивание. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5