Прессующий ролик
Cтраница 1
Прессующий ролик 2, вращающийся на оси, укреплен в рычаге 3, который подвешен к станине машины на шарнире 6 и соединен штоком 4 и пружиной S с рычагом 7, шарнирно закрепленным на станине. При возрастании усилия прессования ось прессующего ролика опускается и деформация пружины компенсирует увеличение усилия прессования, стабилизируя режим работы. Компенсатор давления ( усилия) может быть сблокирован с конечным микровыключателем, установленным в цепи питания электродвигателя, что обеспечит останов машины при чрезмерном возрастании усилия. [1]
Нижняя опора прессующего ролика опирается на рычаг, один конец которого установлен на неподвижную опору, а другой - на пружину, предварительно сжатую до усилия, достаточного для прессования таблетки. [2]
Таблеточные машины с прессующими роликами отличаются более простой конструкцией ползунов, значительно меньшими габаритными размерами ротора и всей машины в целом. Однако в этих машинах больше потерь на трение, а кулачки и головки пуансонов подвергаются большому износу. [3]
Резальная машина с ножевым колесом и прессующим роликом применяется для скоростной резки жгутов сухого синтетического штапельного волокна. [4]
 |
Шнековая машина для прессового гранулирования.| Машина с двумя бегунами для прессового гранулирования. [5] |
Пресс-гранулятор ( рис. 52) содержит плоскую неподвижную горизонтальную матрицу 1 с перекатывающимися по ней прессующими роликами 2, имеющими привод от вертикального вала, расположенного в центре матрицы. [6]
Следует отметить, что сила прессования лимитируется контактными напряжениями, возникающими между толкателями и копирами или толкателями и прессующими роликами. [7]
Недостаточная прочность запрессовки получается при очень глубокой нарезке пазов, малом углублении витков, сильном натяжении траверс, неправильных толщинах и овальности кромок режущего диска и прессующего ролика, недостаточной пластичности траверсной проволоки, осевых биениях в автоматах. [8]
Привод станка состоит из электромотора мощностью 0 6 кет с числом оборотов 1410 в минуту, двух червячных редукторов, а также контрпривода, установленного на центральной раме и предназначенного для передачи вращения от мотора прессующим роликам. Контрпривод состоит из набора звездочек с различным количеством зубьев для получения различного числа оборотов прессующих роликов. Это дает возможность изменять линейные скорости сварки листов винипласта. [9]
Прессующий ролик 2, вращающийся на оси, укреплен в рычаге 3, который подвешен к станине машины на шарнире 6 и соединен штоком 4 и пружиной S с рычагом 7, шарнирно закрепленным на станине. При возрастании усилия прессования ось прессующего ролика опускается и деформация пружины компенсирует увеличение усилия прессования, стабилизируя режим работы. Компенсатор давления ( усилия) может быть сблокирован с конечным микровыключателем, установленным в цепи питания электродвигателя, что обеспечит останов машины при чрезмерном возрастании усилия. [10]
Сварку на стайке осуществляют следующим образом: подготовленные под сварку листы укладывают посредством регулирующего устройства на наклонные столы так, чтобы их свариваемые кромки точно совпали между собой. Затем оба листа одновременно подводят к прессующим роликам и в этот же момент включают электродвигатель привода и электрогорелку. [11]
Формулы для определения реакций и приведенных моментов сил сопротивлений в ротационных машинах, у которых перемещение пуансонов сопровождается трением скольжения, имеют сходный характер. На участке прессования, когда головки ползунов перекатываются по цилиндрической поверхности прессующего ролика, после приведения пространственной кинематической схемы к плоской, схема нагружения ползунов силами аналогична рассмотренной выше. [12]
Две пары прессующих ( верхних и нижних) роликов предназначены для спрессовывания разогретых кромок свариваемых листов винипласта. Нижние ролики жестко укреплены на раме, а верхние имеют возможность передвигаться по вертикали в направляющих подшипниках на 3 - 12 мм в зависимости от толщины свариваемых листов винипласта. Передача усилия прессующим роликам через рычаги различной длины позволяет применять небольшие пружины. [13]
В таблеточных машинах рассматриваемого типа обычно осуществляется двухстороннее симметричное прессование материала. Это достигается установкой одинаковых по размерам верхних и нижних прессующих роликов, а в машинах с копирами прессования - применением верхних и нижних копиров прессования одинаковой формы. Более распространены машины с прессующими роликами, так как при прочих равных условиях это способствует уменьшению габаритов машины и повышению ее производительности. [14]
В зависимости от конструкции машины между копиром и пуансоном возникает трение скольжения или качения. Для уменьшения потерь на трение в этих машинах обычно в позиции прессования ставят прессующий рблик. Головка пуансона в позиции прессования набегает на прессующий ролик и обкатывает его. Таким образом, в момент наибольшего давления трение скольжения заменяется трением качения. [15]
Страницы: 1