Подающий ролик

Cтраница 3

Присадочная проволока подается при вращении подающего ролика из кассеты через наконечник в зону дуги. Электрод закрепляется в горелке цанговым зажимом и может перемещаться вдоль оси горелки при регулировке длины дуги. Горелка имеет настроечное перемещение по радиусу трубы. Постоянство длины дуги в процессе сварки поддерживается при помощи ко-пирного ролика, закрепленного на одном кронштейне вместе с горелкой. Копирный ролик прижимается к трубе пружиной. Перемещение горелки поперек шва осуществляется при помощи маховичка поперечного суппорта сварочной головки. Корпус автомата закрепляется на трубе откидным прижимом. Центрирование трубы в вырезе корпуса автомата производится при помощи сменных призм. [31]

Универсальный сварочный трактор ТС-17МУ. [32]

Редуктор механизма подачи электродной проволоки вращает подающий ролик с поперечной насечкой. [33]

Валик 2, несущий на себе подающий ролик и воспринимающий значительное давление холостого ролика, вращается на шарикоподшипниках. [34]

В результате этого изменяется скорость вращения подающего ролика и подачи сварочной проволоки. [35]

Усилие прижатия электрода прижимным роликом к подающему ролику зависит от формы электрода, формы и материала подающего ролика. [36]

Валик червячной шестерни, несущий на себе подающий ролик и червяк, соединенный при помощи муфты с двигателем, смонтирован на шарикоподшипниках. Для надежности смазки весь механизм находится в масляной ванне. [37]

Коробка скоростей служит для сообщения определенных скоростей подающим роликам и кулачковому валу. Переключение скоростей осуществляется рукояткой. [38]

В сварочную головку входят: редуктор с подающими роликами, изолированно установленные на нем нажимные устройства, механизм наклона головки поперек шва, токоподводящие мундштуки. Редуктор двухчервячный, червячные пары соединены между собой сменными шестернями для изменения скорости подачи электродной проволоки. [39]

Поскольку расстояние между распределительным валом 5 и подающим роликом / значительное, в качестве шагового механизма выбрано сочетание кривошипно-коромыслового механизма с храповым ( см. гл. [40]

Ткань с раскаточного станка подается в компенсатор приводными подающими роликами со скоростью до 80 м / мин. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Рабочее положение каретки компенсатора 8 - среднее. При непродолжительных остановках каландра или дублировочной машины компенсатор дает возможность работать на линии, пока подвижная каретка не возвратится в верхнее или нижнее положение. Ремневая пластина перед заматыванием в рулон пропускается через установку 11 для нанесения на поверхность тальковой суспензии. В верхней части компенсатора 7 на направляющем ролике установлены механизм отсчета пути и датчики 13 системы улавливания стыка ткани. [41]

Сварочная головка типа А-384 М. [42]

Для наплавки ленточным электродом применяется приставка с широкими цилиндрическими рифлеными подающими роликами, для наплавки гребенкой - приставка, позволяющая изменять расстояние между электродами. [43]

ТЯНУЩИЙ РОЛИК ( в сварочном полуавтомате) - подающий ролик, находящийся на самом держателе полуавтомата. [44]

Торцовый вращатель. 1 - рама. 2 - планшайба. 3 - кулаки. 4. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5