Cтраница 1
Накатные ролики предназначены для выдавливания рифлений на ручках измерительных инструментов, головках винтов, гаек и некоторых других деталях. [1]
Накатные ролики предназначаются для накатывания резьбы и устанавливаются на специальных станках. Обычно резьба накатывается двумя роликами. Накатываемое изделие помещается между роликами ( фиг. [2]
Накатные ролики благодаря пониженным давлениям обладают повышенной по сравнению с плоскими плашками стойкостью, они несколько дешевле и проще в изготовлении. [3]
Накатные ролики к резьбонакатным головкам имеют коническую заходную часть и калибрующую цилиндрическую часть с кольцевой резьбой. Окончательное шлифование заборной и калибрующей частей производят на резьбошлифовальном станке методом врезания. Резьбу шлифуют на оправке с базовым торцом, с полированными центрами и шлифовальной резьбой под крепежную гайку. Торец гайки шлифуют на резьбовой оправке. Биение оправки по наружному диаметру и базовому торцу не допускается. Сначала шлифуют калибрующую часть. Шлифуют все ролики одного номера, затем все ролики другого номера и наконец все ролики третьего номера. Ролики различают между собой смещением на одну треть шага. При шлифовании, осуществляемом методом врезания многониточного круга, проверяют в первую очередь величину смещения опорного торца до впадины резьбы с помощью специального приспособления путем сравнения с эталоном. Подгонку смещения осуществляют продольным перемещением стола станка по показаниям индикатора. После окончания шлифования всей партии роликов по калибрующей части шлифуют заборную часть у всех роликов коническим многониточным шлифовальным кругом. [4]
Накатные ролики и плашки изготовляют из легированной инструментальной стали XI2M, Для накатывания микрометрической резьбы накатные ролики должны быть изготовлены с высокой точностью. Отверстие и торцы у роликов должны быть доведены, торцевые поверхности должны быть перпендикулярны оси роликов. Резьбу на роликах следует шлифовать на наиболее точных резьбо-шлифовальных станках. [5]
Накатные ролики и направляющие втулки постоянно смазываются индивидуальными питателями смазки. [6]
Накатные ролики диаметром 200 мм закрепляются на шпинделе подвижной и неподвижной головок и получают вращение от одного электродвигателя через клиноремен-ную передачу, редуктор и червячные пары шестерен. [7]
Накатные ролики периодически прочищают стальной щеткой, удаляя из канавок металлическую пыль. [8]
Накатные ролики имеют винтовые канавки с числом заходов, равным отношению средних диаметров роликов и накатываемой резьбы. [9]
Накатные ролики устанавливают на требуемом межцентровом расстоянии, которое не меняется в процессе накатки. Заготовка перемещается между накатниками принудительно или в результате самозатягивания и может быть жестко связана с эталонным колесом, которое перемещается вместе с ней между колесами ведущего ( делительного) механизма. Если такой связи нет, но заготовка все же принудительно подается в рабочую зону, то накатывание с тангенциальной подачей ведется по так называемой дифференциальной схеме. При бесцентровой накатке заготовка перемещается в тангенциальном направлении вследствие самозатягивания и не связана с эталонным колесом, синхронизирующим вращение накатников. [10]
Накатные ролики устанавливают по размеру делительной окружности накатываемой детали с учетом упругих деформаций системы. [11]
Накатные ролики посажены на концы рабочих валов, смонтированных на шарикоподшипниках в опорных корпусах. [12]
Накатные ролики для профилирования шлифовальных кругов изготовляются из стали марки У9А и термически не обрабатываются. По их окружности делаются глубокие и узкие канавки с неравномерным шагом, способствующие правильному выкрашиванию зерен при профилировании. Ролики помещаются на оправку и обрабатываются резцом, имеющим тот профиль, который придается шлифовальному кругу. В процессе правки шлифовальных кругов накатные ролики изнашиваются по профилю, но процесс его восстановления очень прост и занимает несколько минут. Для этого ролик ставят на токарный станок и подправляют профиль резцом, которым производилась обработка ролика в первый раз. Таким образом, в процессе работы ролик может несколько раз восстанавливаться. [13]
Накатные ролики представляют собой цилиндрические тела, на наружной поверхности которых образована резьба ( фиг. Профиль резьбы ролика должен соответствовать профилю резьбы детали. Однако при расчете высоты головки резьбы необходимо предусмотреть запас на износ, который колеблется в зависимости от размеров резьбы от 0 008 до 0 045 мм. При выборе высоты ножки должен быть предусмотрен гарантированный зазор во впадине резьбы ролика, на величину которого ( 0 01 - 0 04 мм) следует также увеличивать высоту ножки. На работу роликов большое влияние оказывает их диаметр. С увеличением диаметра ролика процесс накатывания резьбы улучшается, поэтому средний диаметр ролика берется в несколько раз больше среднего диаметра резьбы. Для того чтобы при этом выдержать равенство углов подъема резьбы, на ролике выполняется многозаходная резьба. [14]
Накатные ролики следхет периодически очищать проволочной щеткой от застрявших в углублениях металлических частиц. [15]