Cтраница 1
Контактные ролики с резиновыми покрытиями позволяют вест. Резиновые покрытия делают как сплошные, так и зубчатые. Зубчатая форма улучшает условия охлаждения и повышает режущие свойства лент. Твердые покрытия обеспечивают больший съем металла, но несколько ухудшают чистоту поверхности. Мягкие покрытия применяют для шлифования фасонных деталей. [1]
Контактные ролики бывают цилиндрические и профильные. [2]
Контактные ролики размещены на конце траверсы, которая присоединена к вертикально расположенной оси. Перемещение контактного ролика осуществляется рукояткой, находящейся сверху над корпусом регулятора. К рукоятке прикреплена стрелка, указывающая примерное значение напряжения, величины которого написаны на верхней торцевой части регулятора. [3]
Контактные ролики, как правило, перемещают вручную. [4]
Контактные ролики применяются сравнительно редко. [5]
![]() |
Разновидности рабочих поверхностей контактных роликов. [6] |
Контактные ролики в процессе шлифования осуществляют рабочее давление абразивной ленты на обрабатываемую деталь. [7]
![]() |
Разновидности рабочих поверхностей контактных роликов. [8] |
Характеристика контактных роликов с рифленым ободом зависит от твердости обода, расстояния между рифлениями ( выступами) и угла их расположения относительно оси ролика. [9]
![]() |
Влияние силы натяжения ленты при встречном шлифовании за один проход на. [10] |
К конструкциям контактных роликов предъявляются требования максимального использования абразивной ленты, хорошей приспособляемости ее к конкретным условиям шлифования и обеспечения бесшумности работы на обычных и повышенных скоростях. [11]
Опыт применения контактных роликов при ленточном шлифовании показал, что в основу выбора их типа для конкретной операции могут быть положены следующие общие правила. [12]
К конструкциям современных контактных роликов предъявляется три основных требования 1) максимальное использование режущей способности абразивной ленты; 2) эластичность и высокая степень приспособляемости к конкретным условиям шлифования; 3) бесшумность работы. [13]
Наибольшее распространение имеют контактные ролики, покрытые резиной или полимерами. При повышении твердости контактного ролика интенсивность съема ма-телла увеличивается, а шероховатость обработанной поверхности ухудшается. Твердые контактные ролики применяют для предварительной обработки, мягкие - для окончательной. [14]
Для увеличения производительности применяют контактные ролики; конструкцию и материал для этих роликов выбирают в зависимости от назначения полирования. Контактный ролик с ободом из войлока, фетра или мягкой резины обеспечивает получение поверхности с низкой шероховатостью. Контактный ролик с ободом из твердой резины используют для предварительных операций. При полировании плоских поверхностей опорой чаще всего является стальная плита, иногда облицованная резиной. [15]