Копирные ролики
Cтраница 1
Ведущие копирные ролики - опорные для тележки трактора автомата - при сварке следуют непосредственно по разделке стыка или шаблону, копирующему форму стыка. Механические копиры просты, надежны в работе, но требуют глубокой разделки, постоянного зазора в стыке или установки специального направляющего шаблона, а также специальных выездных площадок для начала или окончания швов. [1]
Копирные ролики ставят в разделку шва впереди мундштука и точно направляют дугу по шву во время сварки. Обрезиненный бегунок ставится с таким расчетом, чтобы во время сварки по копиру бегунок не касался изделия и только в конце шва, когда копир уже выходит из разделки, доварка велась на обрезиненном бегунке. [2]
Для точного направления электрода по кромке применяют копирные ролики, входящие в комплект сварочного трактора, которые в процессе сварки должны плотно прилегать к вершине угла, образованного нахлесточным соединением. [3]
Иногда параллельно шву устанавливается копирная линейка, по которой перемещаются копирные ролики сварочной головки. Примером такого копирования поперек шва являются копирующие ролики трактора для сварки трехфазной дугой конструкции Урал-машзавода ТЗФ-УЗТМ-1М. Копирующие ролики устанавливаются изолированно от трубчатого шасси и крепятся на нужной высоте стопорным болтом. К недостаткам этого метода относится трудность точной установки копирующего уголка или линейки. Иногда функции копирных роликов выполняют ходовые колеса. При копировании по разделке кромок требуется глубокая их разделка, но это не всегда выполнимо. Кроме того, размеры разделки кромок должны быть постоянны по длине, иначе может измениться расстояние между электродами и изделием, а это приведет к изменению силы тока в изделии. [4]
Из сталей У7 и У7А изготовляют цанги, установочные пальцы, копиры, копирные ролики и кондукторные втулки приспособлений. [5]
 |
Варианты типовой схемы при раздельном расположении инструмента и ролика ( / - 4 - 7. [6] |
На рис. 9, г показана схема обработки фасонных контуров при наличии двух копирных роликов. [7]
Углеродистые инструментальные стали марок У7А, У8А, У10А, У11А и У12А ( ГОСТ 1435 - 54) используются для деталей несложной конфигурации, подвергаемых закалке на высокую твердость ( HRC 55 - 63), как, например, кондукторные втулки и установочные пальцы небольшого диаметра, цанги, копиры и копирные ролики. [8]
Сварочный автомат А-1711 малогабаритный, предназначен для сварки угловых швов катетом 4 - 8 мм в нижнем положении при переменной кривизне вертикальной полки высотой 40 - 125 мм. Автомат обеспечивает копирование соединения с помощью копирных роликов и плавающей подвески сварочной горелки. [9]
На трубе автомат закрепляется спаренной цепью Галля, по которой самоходная тележка передвигается вокруг стыка при помощи двух приводных звездочек. Каждая из двух сварочных головок имеет механизм подачи проволоки и эксцентрик для колебания электрода поперек шва. Копирные ролики направляют электроды по оси шва. Сварка выполняется с защитой дуги углекислым газом. [10]
Направление электрода по шву у тракторов УТ может быть ручным и автоматическим. Ручное направление осуществляется поперечным корректором при контроле положения электрода по светоуказателю, а автоматическое - копир-ным устройством. При сварке стыкопых швов с разделкой кромок применяются копирные ролики. [11]
Иногда параллельно шву устанавливается копирная линейка, по которой перемещаются копирные ролики сварочной головки. Примером такого копирования поперек шва являются копирующие ролики трактора для сварки трехфазной дугой конструкции Урал-машзавода ТЗФ-УЗТМ-1М. Копирующие ролики устанавливаются изолированно от трубчатого шасси и крепятся на нужной высоте стопорным болтом. К недостаткам этого метода относится трудность точной установки копирующего уголка или линейки. Иногда функции копирных роликов выполняют ходовые колеса. При копировании по разделке кромок требуется глубокая их разделка, но это не всегда выполнимо. Кроме того, размеры разделки кромок должны быть постоянны по длине, иначе может измениться расстояние между электродами и изделием, а это приведет к изменению силы тока в изделии. [12]
Недостатком копирующих механизмов с копирующими роликами является также необходимость устранения люфтов в шарнирах. Кроме того, регуляторы прямого действия с механическим датчиком неприменимы для головок тяжелого типа, так как они имеют значительный вес. Для них более целесообразно применять регуляторы косвенного действия с датчиками любого вида. Примером такого регулятора является релейная система с расположенными на щупе копирных роликов контактами, управляющими соответствующими электродвигателями головки для сварки трехфазной дугой типа ТГЦ-1А. Качество регулирования положения электродов относительно стыка при таком методе зависит от точности настройки и надежности работы реле и контактов щупа. [13]
Страницы: 1