Роликоопора - рабочая ветвь
Cтраница 1
Роликоопоры рабочей ветви выполнены для лент шириной 800, 1000, 1200, 1400 и 1600 мм трехроликовыми, а для лент 2000 и 2400 мм - шести-роликовыми. [1]
 |
Поперечное сечение материала на ленте. [2] |
Величина F зависит от конструкции роликоопор рабочей ветви. [3]
 |
Схема опиргшия фермы секции на шпальное основание. [4] |
В пролетах между стойками на канаты навешиваются роликоопоры рабочей ветви. Роликоопоры для поддержания холостой ветви закрепляются непосредственно на стойках, которые, в свою очередь, закрепляются на металлических шпалах, связанных рельсами. [5]
Для тяжелых штучных грузов массой более 20 кг расстояние между роликоопорами рабочей ветви принимают равным половине наибольшего размера груза в направлении движения на конвейере. [6]
 |
График натяжений ленты. [7] |
В тех случаях, когда предусматривается автоматический перевод лебедки на работу в холостом режиме, требуется дополнительно определение сосответствующего хода тележки Ly. При холостом ходе конвейера роликоопоры рабочей ветви работают с малой нагрузкой, в результате чего коэффициент сопротивления w возрастает по сравнению со значениями его при работе под полной нагрузкой, так как сопротивления подшипниковых уплотнений не зависят от нагрузки. Поэтому тяговый расчет конвейера на холостом ходу ведут при значении w, в 2 - 3 раза большем, чем при рабочем режиме. [8]
 |
Монтаж транспортерной галереи автокраном ( не показан и двумя монтажными стрелами. [9] |
Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. На выверенную по шаблону 5, отвесам 2 и уровню 3 и закрепленную металлоконструкцию 4 устанавливают роликоопоры. При поставке типовых секций средней части в готовом виде ( рис. 107, б) или изготовлении их в кондукторах в мастерских монтажной организации все отверстия 6 ( рис. 107, а) под роликоопоры должны быть просверлены заранее по шаблонам. Установку предварительно проверенных роликоопор начинают с нижней ( холостой) ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу - редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При монтаже роликоопор и барабанов руководствуются правилами, изложенными в гл. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роликоопор. Его ширину проверяют шаблоном: допускаемые отклонения в плоскости качения колес тележки - 1 мм на 1000 мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине - до 3 мм. Установку катков тележки проверяют по схеме на рис. 108, а ее барабанов - замером межцентровых расстояний. [10]
Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. На выверенную по шаблону 5, отвесам 2 и уровню 3 и закрепленную металлоконструкцию 4 устанавливают роликоопоры. При поставке типовых секций средней части в готовом виде ( рис. 107, б) или изготовлении их в кондукторах в мастерских монтажной организации все отверстия 6 ( рис. 107, а) под роликоопоры должны быть просверлены заранее по шаблонам. Установку предварительно проверенных роликоопор начинают с нижней ( холостой) ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу - редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При монтаже роликоопор и барабанов руководствуются правилами, изложенными в гл. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роликоопор. Его ширину проверяют шаблоном: допускаемые отклонения в плоскости качения колес тележки - 1 мм на 1000 мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине - до 3 мм. Установку катков тележки проверяют по схеме на рис. 108, а ее барабанов - замером межцентровых расстояний. [11]
 |
Монтаж транспортерной галереи автокраном ( не показан и двумя монтажными стрелами. [12] |
Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. На выверенную по шаблону 5, отвесам 2 и уровню 3 и закрепленную металлоконструкцию 4 устанавливают роликоопоры. При поставке типовых секций средней части в готовом виде ( рис. 107, б) или изготовлении их в кондукторах в мастерских монтажной организации все отверстия 6 ( рис. 107, а) под роликоопоры должны быть просверлены заранее по шаблонам. Установку предварительно проверенных роликоопор начинают с нижней ( холостой) ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу - редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При монтаже роликоопор и барабанов руководствуются правилами, изложенными в гл. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роликоопор. Его ширину проверяют шаблоном: допускаемые отклонения в плоскости качения колес тележки - 1 мм на 1000 мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине - до 3 мм. Установку катков тележки проверяют по схеме на рис. 108, а ее барабанов - замером межцентровых расстояний. [13]
Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. На выверенную по шаблону 5, отвесам 2 и уровню 3 и закрепленную металлоконструкцию 4 устанавливают роликоопоры. При поставке типовых секций средней части в готовом виде ( рис. 107, б) или изготовлении их в кондукторах в мастерских монтажной организации все отверстия 6 ( рис. 107, а) под роликоопоры должны быть просверлены заранее по шаблонам. Установку предварительно проверенных роликоопор начинают с нижней ( холостой) ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу - редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При монтаже роликоопор и барабанов руководствуются правилами, изложенными в гл. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роликоопор. Его ширину проверяют шаблоном: допускаемые отклонения в плоскости качения колес тележки - 1 мм на 1000 мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине - до 3 мм. Установку катков тележки проверяют по схеме на рис. 108, а ее барабанов - замером межцентровых расстояний. [14]
Страницы: 1