Ролл
Cтраница 3
 |
Схемы работы ролла. [31] |
Конструкция роллов за всю историю их существования мало изменилась. Ролл состоит из железобетонной или металлической ванны овальной формы, разделенной вдоль перегородкой на две неравные части, в одной из которых ( более широкой) находится горка, размалывающий барабан и планки с ножами. Горка возвышается над осью барабана на 70 - 250 мм для создания напора, необходимого для обратного движения массы. Рольный барабан, вращающийся над планкой, состоит из стального вала, на который насажены 2, 3 или 4 чугунных диска с прорезями для ножей, которые плотно закрепляются с помощью сухих деревянных брусков из бука или дуба. Ножи устанавливают на расстоянии 35 - 40 мм один от другого при выступе их над поверхностью барабана на 25 - 40 мм. [32]
Планка ролла представляет собой пачку из 15 - 25 ножей, разделенных деревянными прокладками толщиной 8 - 12 мм и стянутыми болтами. Планка вставляется в чугунную коробку и закрепляется в ней клиньями. Чтобы не было ударной нагрузки при работе ролла, ножи планки устанавливают под углом 3 7 к ножам барабана. Глубина ячеек планки 10 - 20 мм, ширина 8 - 12 мм. Ножи планки делают либо из более мягкого металла, чем ножи барабана, либо из одинакового, но тоньше на 2 - 3 мм. Планку закрепляют внизу горки таким образом, чтобы ось барабана была первым ножом планки. [33]
Планка ролла представляет собой пачку из 15 - 25 ножей, закрепленных в чугунной или стальной коробке. Ножи планки на 2 - 3 мм обычно тоньше ножей барабана. [34]
 |
Диаграмма состояния системы К20 - В203. [35] |
Изучена Ролле [2, 3] в пределах 0 - 58 вес. [36]
Изучена Ролле [2, 3] в пределах 0 - 58 вес. [37]
Печи Ролле для полукоксования бурого угля являются старейшими ( 1860) и успешно соревновавшимися с различными другими печами до 1945 года. С 1926 года значительное распространение получила более совершенная в теплотехническом отношении, чем печи Ролле, новая вращающаяся печь Гейсен-Косаг. Еще более Совершенная в теплотехническом отношении печь Гейсена-Борсинга прошла в 1936 году свое первое испытание, однако после неудачной попытки резкого увеличения ее производительности, не нашла широкого применения. [38]
Вскоре Ролле заменил шамотом чугун, из которого была изготовлена цилиндрическая часть реторты, так как чугун быстро разрушался, что нарушало режим технологического процесса, вело к потере первичной смолы и ухудшало качество полукокса. [39]
Печь Ролле имеет целый ряд недостатков. [40]
Фамэ и Ролл ( Fama and Roll, 1971) нашли, что оценка с в уравнении (15.4) является лучшей несмещенной оценкой. [41]
Рулонный фильтр Ролл о Матик ( рис. 17) представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из двух укрепленных на каркасе катушек для намотки фильтрующего материала. Верхний рулон вращается свободно, и фильтрующее полотно подается на переднюю часть фильтра приводом нижней ( перемоточной) катушки. Привод состоит из понижающего редуктора - и электродвигателя. Один привод может обслуживать одновременно до шести секций. [42]
Фирмой Фон Ролл ( Швейцария) предложена комбинированная печь, где твердые бытовые отходы и осадок сжигаются на отдельных колосниковых решетках. При этом верхняя колосниковая решетка предназначена для сжигания предварительно обезвоженного осадка, а нижняя - для сжигания твердых бытовых отходов. Колосниковые решетки имеют встречный наклон и расположены со смещением по горизонтали и по высоте. [43]
С изобретением ролла было существенно улучшено качество бумажной массы и повышена производительность размольного оборудования. [44]
Ландини и Ролла [202] использовали трибутилгексадецил-фосфонийбромид без какого-либо растворителя. [45]
Страницы: 1 2 3 4