Роль - надрез
Cтраница 2
Дефекты, обнаруженные в сварных швах, показали, что причиной разрушения было низкое качество сварных швов и применение электродов с меловой обмазкой, а непосредственным поводом - динамическое воздействие от удара колеса автомашины по трубопроводу, жестко присоединенному к резервуару на расстоянии 1 5 м от места разорвавшегося стыка. Характер разрушения хрупкий, так как дефекты в сварном шве играли роль надреза при почти мгновенном разрушении. [16]
Механические свойства чучуна обусловлены его структурой, главным образом графитной составляющей. Hviyn можно paecxiai рнвать как сталь, пронизанную графитом, который шрает роль надрезов, ослабляющих металлическую основу структуры. [17]
Многочисленные механические испытания образцов, вырезанных из нижней части корпуса автоклава, показали, что в результате длительной эксплуатации в коррозионно-активной среде пластические свойства металла ( относительное удлинение, относительное сужение, угол изгиба) имеют тенденцию к снижению, которое проявляется больше при испытании осевых образцов ( когда растяжение осуществляется перпендикулярно направлению проката листа), чем тангенциальных. И хотя временное сопротивление металла соответствует уровню в состоянии поставки, наличие микротрещин, выполняющих при испытании роль надрезов, в сочетании с одновременным значительным снижением относительного удлинения приводит к хрупкому разрушению металла нижней части корпуса, которое проявляется до истечения нормативного срока службы автоклава. [18]
В связи с непрерывно растущими требованиями к механическим свойствам металлов и к усовершенствованию расчетов на прочность проделана огромная работа в области теории прочности, в которой металловеды вошли в тесный контакт со специалистами по сопротивлению материалов и теории упругости. Разработаны принципиально новые теории прочности, позволяющие по-новому ставить вопрос о расчете на прочность, о концентрации напряжений и роли надреза, о рациональных характеристиках механических свойств металлов и связанных с ними методах механических испытаний. [19]
Концентраторы напряжений - конструктивные элементы в деталях, вызывающие концентрацию напряжений ( фиг. Концентраторами напряжений могут служить также внутренние дефекты металла - трещины, раковины, неметаллически включения и другие нарушения сплошности и однородности строения, играющие роль надрезов. [20]
Критерии механики разрушения используются как для описания закономерностей развития макроскопических усталостных трещин, так и для построения моделей, основанных на учете структурной и эксплуатационной дефектности материалов и позволяющих описывать общие закономерности их усталостного разрушения. Последний подход особенно эффективен для структурно-неоднородных материалов, например титановых сплавов, в которых, как правило, можно выделить структурные элементы, выполняющие роль структурных надрезов, а также для тех случаев нагружения, как, Например, в условиях фреттин-га, когда на самой ранней стадии циклического деформирования возникают микротрещины и весь дальнейший процесс усталости является процессом их развития. [21]
 |
Химический состав некоторых марок серых чугунов.| Структурная диаграмма чугунов. [22] |
Структуры чугунов могут сильно отличаться и размерами графитных включений. Чем больше количество пластинчатого графита и размеры его включений, тем ниже прочность и пластические свойства серого чугуна, так как удлиненные графитные пластины выполняют в металле роль своеобразных надрезов. [23]
Данные Такано и Нильсена [211] подтверждают, что наличие трещины не обязательно, снижает прочность при растяжении образца или его энергию разрыва. Эти авторы также отмечают, что в некоторых случаях ( например, в ПЭВП, ПТМТ, ПТФЭ, ПА-66 0 56 % Н2О) s - надрез менее опасен и имеет меньшее значение kT, чем d - надрез. Причина такой неожиданной перемены роли надрезов не ясна, но она может быть связана с объемом полимера, испытывающим повышенное напряжение в области надреза. [24]
Спеченные металлы показывают достаточную прочность при растяжении и высокое относительное удлинение для металла одинаковой плотности с литым. При высокой пористости относительное удлинение падает. Ударная вязкость этих металлов и сплавов незначительна, что объясняется большим количеством пор, играющих роль надрезов. [25]
Образование термических трещин в большой степени определяется склонностью чугунов к росту. Одной из причин роста чугунных изделий является проникновение окислительных газов внутрь изделия. Наличие пластичных поверхностных слоев способствует уменьшению интенсивности образования термических трещин вследствие устранения ( замазывания и залечивания) поверхностных дефектов, слабых мест, выполняющих роль надрезов и каналов для проникновения газов из атмосферы внутрь металла. [26]
В литературе указывается на существование двух основных типов композиционных материалов, упрочненных высокопрочными хрупкими волокнами. Один тип имеет пластичную матрицу, хорошо связанную с волокнами; второй тип имеет хрупкую матрицу, или хрупкую, слабую зону на границе раздела между матрицей и волокном. В любом из этих неоднородных материалов могут иметь место деформации и виды разрушения, подрывающие ключевые предположения линейной теории упругого разрушения. В случае пластичной матрицы сдерживающая роль надреза может быть ослаблена за счет пластической сдвиговой деформации при сравнительно малых напряжениях. [27]
 |
Фазовая диаграмма стабильного равновесия Fe - С. [28] |
Механические свойства чугуна обусловлены главным образом количеством и структурными особенностями графитной составляющей. Наиболее высокую прочность обеспечивает шаровидная форма графитной составляющей, а для хлопьевидной составляющей характерны высокие пластические свойства. Чугун с пластинчатым графитом можно рассматривать как сталь, в которой графит играет роль надрезов, ослабляющих металлическую основу. [29]
 |
Микроструктура серого чугуна, ХЗОО. 1 - перлитный. б - феррито-перлитный. в - ферритный. [30] |
Страницы: 1 2 3