Роль - остаточное напряжение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Роль - остаточное напряжение

Cтраница 3


Оно происходит в присутствии остаточных напряжении первого рода, которые в данном случае являются необходимым элементом действующего механизма разрушения. Так как замедленные разрушения возникают в период, непосредственно следующий за сваркой, когда рабочие напряжения отсутствуют, роль остаточных напряжений наряду с другими факторами структуры н состояния металла является решающей.  [31]

Это прежде всего касается оценки адгезионного взаимодействия ( или прочности адгезионного соединения) и выявления роли факторов, влияющих на этот показатель. Теперь общепризнано, что при определении этой величины необходимо учитывать затраты энергии на деформацию субстрата или пленки адгезива, когезионные свойства последнего, роль остаточных напряжений, распределение напряжений в соединении и их однородность.  [32]

Опыты показывают, что после повторного нагревания электрополированных оловянных образцов поверхность приобретает шероховатость как у работавших подшипников на оловя-нистой основе, что свидетельствует о наличии сдвигов внутри материала. В образцах кадмия пластическая деформация обнаруживается в виде тонких линий сдвига, число которых возрастает с увеличением числа циклов нагрева и по мере увеличения интервала температуры. Фактор анизотропии термического расширения является, вероятно, немаловажным в снижении сопротивления усталости сплава. Роль остаточных напряжений, связанных с технологией изготовления подшипника ( вкладыша), еще недостаточно изучена.  [33]

Известно, что когда возможное макроскопическое пластическое течение является допустимым, остаточные напряжения мало или вообще не влияют на прочность материала. Если же пластические деформации детали или узла ограничены ( в условиях трехмерного поля напряжений, повышенной хрупкости, при исчерпании пластичности), то остаточные напряжения накладываются на любые другие напряжения, существующие в материале. Воздействие их ничем не будет отличаться от воздействия любых накладывающихся друг на друга напряжений, независимо от источника их возникновения. В этом случае роль остаточных напряжений в разрушении металла равноценна любым напряжениям, возникающим в соответствующих точках материала.  [34]

Вопрос о напряжениях в адгезионных соединениях имеет несколько самостоятельных аспектов. Во-первых, межфазная граница в адгезионных соединениях оказывает влияние на скорость релаксационных процессов. Поэтому от характера межфазных связей и их плотности, а также от структуры и свойств граничных слоев зависит кинетика релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Во-вторых, в адгезионных соединениях особенно велика роль остаточных напряжений. Обусловленные особенностями химической природы полимера, режимом процесса формирования адгезионного соединения, различием термических коэффициентов расширения компонентов адгезионного соединения, эти напряжения, по существу, выполняют роль дополнительной нагрузки, снижающей долговечность адгезионного соединения. Коснемся более подробно этих аспектов влияния напряжений на долговечность адгезионных соединений.  [35]

36 Характер распределения остаточных напряжений после разгрузки материала, периодически неоднородного в смысле сопротивления пластической деформации. [36]

Приведенные выше рассуждения касались исследования остаточных напряжений II рода. Направления этих напряжений определяются деформациями зерен или их групп. Баушингер [125] исследовал поведение металлических образцов, нагружаемых сначала растягивающей, а затем сжимающей нагрузкой, и установил, что после изменения знака нагрузки предел упругости материала значительно понижается, что видно из приведенных на рис. 134 диаграмм деформирования. Объяснение этого явления, называемого эффектом Баушингера, связывалось, именно, с анализом роли остаточных напряжений II рода.  [37]

При отсутствии активных сред влияние остаточных напряжений на разрушение определяется в первую очередь деформационными свойствами металла и характером напряженного состояния: величиной, жесткостью схемы напряжений и длительностью нагружения. Эти факторы определяют хрупкий или пластический характер разрушения. При кратковременных испытаниях пластических материалов достаточно малых величин пластических деформаций, чтобы произошла релаксация остаточных напряжений, поэтому на фоне значительной общей деформации значение релаксационных деформаций мало. В случае низкой деформационной способности материала, вызванной как внутренними факторами ( низкая исходная пластичность материала, снижение пластичности вследствие закалочных явлений, деформационного старения, насыщения вредными примесями и др.), так и внешними ( жесткая схема напряжений, низкие температуры и др.), остаточные напряжения, суммируясь с эксплуатационными, неблагоприятно влияют на прочность. Роль остаточных напряжений увеличивается с уменьшением величины рабочих напряжений и с увеличением длительности испытаний.  [38]



Страницы:      1    2    3