Роль - флюс
Cтраница 3
При пайке газопламенными горелками медно-цинковыми припоями в качестве флюса используют пары борметилового или борэтилового эфира, которые под действием высоких температур разлагаются с образованием борного ангидрида, выполняющего роль флюса. Пары флюса подают в пламя горелки из специальной установки. Для предупреждения засорения газовой линии и горелок продуктами конденсации в флю-сообразующий состав добавляют спирт, ацетон и другие компоненты. Поверхность основного металла и припоя при работе с газообразными флюсами получается чистая и светлая. Применение такого флюса увеличивает производительность процесса и дает возможность получать детали, пригодные для покраски и нанесения покрытия. Недостатком способа газового флюсования является затруднительное проникновение флюса в глубь паяемых швов, поэтому закрытые швы все же приходится предварительно обрабатывать жидким флюсом. [31]
 |
Диаграммы состояния солевых систем. [32] |
При пайке газопламенными горелками медно-цинковыми припоями в качестве флюса используют пары борметилового или борэтилового эфира, которые под действием высоких температур разлагаются с образованием борного ангидрида, выполняющего роль флюса. Пары флюса подают в пламя горелки из специальной установки. Для предупреждения засорения газовой линии и горелок продуктами конденсации в флюсообразующий состав добавляют спирт, ацетон и другие компоненты. [33]
Роль флюса в предупреждении появления пор заключается в защите металла сварочной ванны от доступа воздуха; выделении в атмосферу дуги газов и паров, снижающих концентрацию в ней водорода путем разбавления; выделении в атмосферу дуги газообразных соединений фтора, образующего с водородом нерастворимый в жидкой стали фтористый водород; окислении металла сварочной ванны. [34]
 |
Капли жидкого металла на по - лическими щетками, напиль. [35] |
В качестве флюсов применяют смеси солей, а также растворы некоторых солей, кислот и органических соединений. Роль флюсов при пайке могут также выполнять специальные газовые среды. [36]
Изучению механизма влияния флюса на процесс сма чивания и подборку оптимального состава флюсов пос вящено значительное количество исследований, однако единой теории флюсования до сего врегиени еще не разрзботано. Одни сводят роль флюса к очистке поверхности твердого металла от окислов и загрязнений, другие считают, что флюс прежде всего уменьшает поверхностное натяжение расплавленного металла. В последнее время получила распространение новая трактовка роли флюса, согласно которой основная функция его сводится к осаждению на поверхности стали тончайшего слоя металла одноименного металлу расплава. [37]
 |
Реактор для восстановления VC13 магнием. [38] |
Хлористый кальций играет роль флюса, который, растворяя окись кальция и улучшая контакт между реагентами, облегчает образование крупных частиц металлического ванадия. Переплавка металла в вакууме с помощью электронной бомбардировки значительно повышает чистоту металла. [39]
Кроме основного процесса образования на стальной поверхности интгрметаллида М0 - Мп, во флюсе идут процессы удаления окисньд пленок на жести и за зеркале ванны Мп, что необходимо для полноты протекания флюсовых реакций. Не исключается и роль флюса как поверхностно-активной среды, способствующей смачиванию жести оловом и, следовательно, растеканию металла покрытия по металлу основы. [40]
Эти реакции могут сказать, что вода и соляная кислота во флюсе в известной мере являются полезными частями; что роль флюса сводится к очистке покрываемого металла от окислов в момент его погружения в ванну с жидким оловом. В литературе недостаточно подчеркивается роль флюса как среды, уменьшающей поверхностное натяжение олова и, следовательно, улучшающей растекание олова по поверхности жести. [41]
По вопросу о роли флюса в процессе паяния ( так же как и при лужении) до сего времени еще не создано единого представления. По мнению одних исследователей [30, 31, 32] роль флюса сводится к очистке поверхности твердого металла; другие [33] считают, что флюс прежде всего уменьшает поверхностное натяжение расплавленного металла; третьи [34, 35] отмечают главным образом процесс высаживания на поверхности твердого металла металлических ионов, как имеющихся в самом флюсе, так и образующихся за счет растворения припоя во флюсе. Многочисленные и разносторонние опыты показывают, что свести механизм действия флюса к какому-либо одному фактору, по-видимому, невозможно. Более правильно считать этот механизм комплексным, включающим а себя целый ряд протекающих параллельно взаимозависимых процессов. [42]
Железную руду применяют как железосодержащий материал и дополнительный источник кислорода, необходимый для достижения оптимальной термичности шихты. Вместе с тем железная руда выполняет роль флюса, так как оксиды железа частично переходят в шлак и делают его более жидкоподвижным. Руда должна содержать 60 % Fe, г 0 017 % Р и сО 05 % S. Перед употреблением в плавку руду просушивают и измельчают до фракции 3 мм. Часть железа вводят в виде мелкой железной обсечки или стружки, которая должна быть от простых низкоуглеродистых сталей ( 0 25 % С, 0 05 % S и Р) н не должна содержать легирующих элементов, кроме молибдена. Стружку ( об-сечку) прокаливают для удаления влаги и масла. Для разжижения шлака употребляют флюсы: известь ( 90 % СаО) и плавиковый шпат ( 90 % CaF2 и 5 % SiO2), которые размалывают до размера частиц 3 мм. [43]
Железную руду применяют как железосодержащий материал и дополнительный источник кислорода, необходимый для достижения оптимальной термичности шихты. Вместе с тем железная руда выполняет роль флюса, так как оксиды железа частично переходят в шлак и делают его более жидкоподвижным. Руда должна содержать 60 % Fe, 0 017 % Р и сО 05 % S. Перед употреблением в плавку руду просушивают и измельчают до фракции 3 мм. Часть железа вводят в виде мелкой железной обсечки или стружки, которая должна быть от простых низкоуглеродистых сталей ( 0 25 % С, 0 05 % S и Р) н не должна содержать легирующих элементов, кроме молибдена. Стружку ( об-сечку) прокаливают для удаления влаги и масла. Для разжижения шлака употребляют флюсы: известь ( 90 % СаО) и плавиковый шпат ( 90 % CaF2 и 5 % SiO2), которые размалывают до размера частиц 3 мм. [44]
На 100 г сухой смеси этого состава добавляется 50 смэ воды. Связующим веществом является хлористый натрий, который одновременно выполняет роль флюса. Толщина обмазки на электроде достигает 1 - 1 2 мм на сторону. Сварку алюминия и его сплавов ведут на постоянном токе при обратной полярности короткой дугой при силе тока 25 - 30 а на 1 мм диаметра электрода. [45]
Страницы: 1 2 3 4