Cтраница 3
В настоящее время роман-цементом называют и продукты, получаемые при обжиге искусственных смесей, отличающихся от портланд-цемента малым содержанием СаО ( менее 50 %); кроме того, обжиг роман-цемента ведут 1 не до спекания. По прочности он уступает портландцементу. [31]
В настоящее время роман-цементом называют и продукты, получаемые при обжиге искусственных смесей, отличающихся от портланд-цемента малым содержанием СаО ( менее 50 %); кроме того, обжиг роман-цемента ведут не до спекания. По прочности он уступает портландцементу. [32]
Роман-цемент представляет собой продукт обжига мергелей при температуре 800 - 1100 С. Мергелями называются природные смеси глины и известняка. Для производства роман-цемента используются мергели, содержание глины в которых таково, что после обжига почти вся окись кальция связывается с глиной в силикаты, алюминаты и ферриты. От гидравлической извести роман-цемент отличается почти полным отсутствием свободной извести и более высокой прочностью. [33]
Атомы железа в C2F могут замещаться на атомы алюминия с образованием алюмоферритного ряда твердых растворов, в котором C2F - конечный член. Гидра-тируется в обычных условиях с образованием гидроферрита кальция, коллоидного гидроксида железа и гидроксида кальция. Возможная фаза железистых портландцементов, присутствует в гидравлической извести и роман-цементе. [34]
Гашение гидравлической извести производится тотчас же по выходе ее из обжига. После предварительного гашения известь поступает в силосы для полного медленного гашения. Иногда обжигаемый мергелистый известняк процессом двух - или трехстепенного гашения и отсеивания разделяют на три продукта: легкую гидравлическую известь, сильную гидравлическую известь и цемент ( роман-цемент), так как последний представляет собой более крупные спекшиеся, не поддающиеся гашению частицы, подвергающиеся тонкому размолу. [35]
Роман-цемент представляет собой продукт обжига мергелей при температуре 800 - 1100 С. Мергелями называются природные смеси глины и известняка. Для производства роман-цемента используются мергели, содержание глины в которых таково, что после обжига почти вся окись кальция связывается с глиной в силикаты, алюминаты и ферриты. От гидравлической извести роман-цемент отличается почти полным отсутствием свободной извести и более высокой прочностью. [36]
Цемент подразделяется на роман-цемент и портланд-цемент. Прочность при сжатии затвердевшего роман-цемента не превышает 150 кГ / см2, поэтому он не может быть использован в конструкциях, которые должны нести значительные нагрузки. Для этих целей широко применяется портланд-цемент, прочность которого на сжатие в несколько раз выше, чем у роман-цемента. [37]
При определенных термических режимах сырье или сырьевая смесь претерпевает изменения в химическом составе и структуре. При повышенных температурах происходят реакции в твердом состоянии. Часть активных молекул может сталкиваться и обмениваться местами с атомами и молекулами другого реагирующего вещества, образуя новые соединения. Эти реакции в твердой фазе за счет энергии активации особенно характерны при получении воздушной и гидравлической извести, а также роман-цемента, так как температура обжига сырья не доводится до уровня спекания с появлением жидкой фазы. [38]
Минеральные вяжущие вещества разделяются на воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие вещества твердеют лйш ь на воздухе. К ним относятся воздушная известь, гипсовые вяжущие вещества и магнезиальные вяжущие вещества. Гидравлические вяжущие вещества могут твердеть и длительно сохранять прочность как на воздухе, так и в воде. К ним относятся гидравлическая известь, роман-цемент, портланд-цемент, глиноземистый цемент, пуццолановые цементы, шлаковые цементы и цементы с микронаполнителями. [39]
Цемент подразделяется на роман-цемент и портланд-цемент. Прочность при сжатии затвердевшего роман-цемента не превышает 150 кГ / см2, поэтому он не может быть использован в конструкциях, которые должны нести значительные нагрузки. Для этих целей широко применяется портланд-цемент, прочность которого на сжатие в несколько раз выше, чем у роман-цемента. [40]
Другой крайний предел лежит там, где сили-катообразователи связывают почти всю известь, так что на долю воздушного вяжущего ничего не остается. В этом случае продукт обжига теряет характерные свойства извести гидравлической рассыпаться в порошок при гашении подои и носит название роман-цемента. Извести гидравлические способны твердеть на воздухе, поскольку воздушное вяжущее не теряет своего значения; вместе с тем они твердеют и под водой в силу своих гидравлич. При смачивании водой они гасятся в порошок и образуют тесто. Известь гидравлическая получается обжигом естественных известняков без введения каких-либо добавок; ее свойства зависят от состава сырья. Для извести гидравлической допустимо значительное содержание магнезии в сырье, как и в предельном их члене - роман-цементе. Из известняков, содержащих более 25 % глинистых примесей и вместе с тем не более 2 % MgO при надлежащем соотношении извести, кремнезема и полуторных окислов при обжиге до спекания, получается натуральный цемент, относимый по принятой классификации к группе портланд-дементов. [41]
Промышленность вяжущих веществ охватывает все предприятия, производящие различные эти вещества. Сырьем для Бяжущих веществ служат многочисленные породы, легко находимые в поверхностных частях земной коры, почти всегда обнаженные и добываемые открытыми горными работами. It ним относятся различные разновидности известняков, мергеля, гипса, глины. Способы подготовки сырья к обжигу просты для всех воздушных вяжущих веществ, применяющих для обжига природное сырье в его естественном виде, и сложны для высококачественных гидравлических вяжущих веществ, требующих приготовления искусственной смеси и изменения физич. Обжиг подготовленного сырья производится в печах различных систем. Воздушные вяжущие вещества обжигаются в шахтных или специальных печах. Обжиг упрощенных вяжущих веществ ( гидравлическая известь, роман-цемент) совершается в шахтных печах. И наконец глиноземистый цемент обжигается и плавится в плавильных шахтных печах или в электродных электропечах. Переработка обожженного полуфабриката в готовый продукт осуществляется для всех почти вяжущих веществ путем перемола его в порошок требуемой тонины с соответствующими добавками или без таковых. Только воздушная известь и в известной части гидравлич. [42]
Промышленность вяжущих веществ охватывает все предприятия, производящие различные эти вещества. Сырьем для вяжущих веществ служат многочисленные породы, легко находимые в поверхностных частях земной коры, почти всегда обнаженные и добываемые открытыми горными работами. К ним относятся различные разновидности известняков, мергеля, гипса, глины. Способы подготовки сырья к обжигу просты для всех воздушных вяжущих веществ, применяющих для обжига природное сырье в его естественном виде, и сложны для высококачественных гидравлических вяжущих веществ, требующих приготовления искусственной смеси и изменения физич. Обжиг подготовленного сырья производится в печах различных систем. Воздушные вяжущие вещества обжигаются в шахтных или специальных печах. Обжиг упрощенных вяжущих веществ ( гидравлическая известь, роман-цемент) совершается в шахтных печах. И наконец глиноземистый цемент обжигается и плавится в плавильных шахтных печах или в электродных электропечах. Переработка обожженного полуфабриката в готовый продукт осуществляется для всех почти вяжущих веществ путем перемола его в порошок требуемой тонины с соответствующими добавками или без таковых. Только воздушная известь и в известной части гидравлич. [43]
Основным сырьем для получения воздушной извести является углекислая известь в виде горных пород осадочного происхождения, каковы известняки и мрамор. Указанные породы за весьма малыми исключениями не представляют собой чистой углекислой извести, а содержат различные примеси, либо изменяющие свойства полученной из них извести воздушной либо сообщающие ей гидравлич. Примесями наиболее часто являются углекислая магнезия, кремнезем в его нескольких модификациях, глина, реже окислы железа. Углекислую известь почти всегда сопровождает углекислая магнезия уже по одному тому, что в силу своего органогенного происхождения отложения извести, образующиеся из раковин, редко содержат менее 1 - 2 % магнезии. Известняки с содержанием магнезии 5 - 10 % носят название магнезиальных, выше 10 % - доломитизиропанных, при предельном содержании магнезии, соответствующем составу СаСО3 МаСО3, порода носит название доломита. Примесь магнезии хотя и изменяет свойство извести, но все же последняя остфтся воздушной. Известняки с значительной примесью равномерно распределенного в породе кремнезема дают сырой материал для гидравлических известей; однако известняки такого состава встречаются сравнительно редко. Наиболее распространенной примесью служит глина, по мере увеличения содержания к-рой известняки носят название глинистых, мергелистых и наконец мергелей. Глинистые известняки служат сырьем для производства извести гидравлической, роман-цемента, а при определенном соотношении извести, кремнезема и глинозема - для портланд-цемента. [44]