Рост - крупное зерно
Cтраница 1
Рост крупного зерна за счет маленьких иллюстрируется на фиг. [1]
 |
Схемы изменения твердости и пластичности наклепанного металла при нагреве. [2] |
Особое значение имеет рост крупных зерен при нагреве деформированного металла, когда его деформация близка к критической. При критической деформации еще не формируется ячеистая дислокационная структура, способная создать зародыши рекристаллизации, что способствовало бы формированию мелкозернистой структуры. Неоднородность деформации зерен, различия энергии упругих искажений являются движущей силой укрупнения зерен за счет менее устойчивых мелких зерен. [3]
Этот динамический процесс ведет к растворению мелких и росту крупных зерен осадка. [4]
При высокой температуре подложки, обеспечивающей рост крупных зерен, показатель преломления пленки приближается к значению, характерному для монокристаллического материала. Пленки CdS, создаваемые с помощью ионного распыления [162], имеют область резкого изменения коэффициента пропускания при значении длины волны около 0 52 мкм, соответствующем ширине запрещенной зоны CdS. В длинноволновой области спектра пленки обладают высокой прозрачностью. [6]
Например, термометр R679 ( рис. 5.17) показывает самое большое вмороженное сопротивление. Высокое значение W ( 100 C) указывает на очень высокую чистоту платины; значительная же толщина проволоки допускает рост крупных зерен при высоких температурах, вследствие чего число выходов ( стоков) для вакансий невелико. [7]
Пластическая деформация зерна стали обеспечивает дробление его на отдельные блоки, которые обладают значительной свободной энергией. Применение сопутствующего или последующего нагрева способствует ускорению движения атомов и отдельные раздробленные блоки становятся центрами, из которых происходит рост новых крупных зерен за счет исчезновения мелких, подобный процесс называется рекристаллизацией. Распад аустенита и рекристаллизация при охлаждении стали оказывают значительное влияние на образование сварного соединения. [8]
Практически в обжигаемом материале, движущемся во вращающейся печи, одновременно реализуются все названные схемы агрегирования, но в отдельных зонах печи может превалировать какой-либо один процесс образования конгломератов. Так, в начале зоны спекания агрегируются преимущественно мелкие частицы по первой схеме, а в середине и конце зоны спекания преобладает механизм роста крупных зерен за счет налипания на них более мелких частид. Изучение изменения зернового состава обжигаемого материала по длине вращающейся печи, проведенное на разных заводах, показало, что действительно вначале в материале убывает количество зерен размером 0 1 - 3 мм и увеличивается размером 5 - 10 мм, а в дальнейшем возрастает Количество зерен размером более 10 мм. [9]
Для получения хорошего контакта между первым и вторым уровнями металлизации в БИС ( из-за наличия плевки А1гО3) используют различные технологические приемы. В результате рекристаллизации ( рост крупного зерна) обоих слоев происходит механическое разрушение тонкого слоя окиси алюминия. [10]
 |
Преимущественная ориентация ьерен в холоднокатанной кремнистой стали. [11] |
Введенный в сталь, он способствует ее обезуглероживанию. Он переводит углерод нз вредной для магнитных свойств формы - цементита в мало вредный графит. Кремний при отжиге способствует росту крупных зерен, также улучшающих магнитные свойства. Переходя в твердый раствор, кремний вызывает резкое увеличение электрического сопротивления, что приводит к понижению потерь на вихревые токи. Снижению этих потерь способствует также изготовление электротехнической стали в виде листов толщиной 0 5 - 0 35 мм и тоньше. В табл. 21 приведены некоторые свойства кремнистой электротехнической стали, применяемой для изготовления электрических машин и трансформаторов. [12]
При соприкосновении осадка и раствора протекают обратные. Первичный осадок непрерывно растворяется и по достижении границы пересыщения вновь выпадает. Этот динамический процесс ведет к растворению мелких и росту крупных зерен осадка. [13]
При соприкосновении осадка и раствора протекают обратные друг другу процессы - образование осадка и его растворение. Первичный осадок непрерывно растворяется и по достижении границы пересыщения вновь выпадает. Этот динамический процесс ведет к растворению мелких и росту крупных зерен осадка. [14]
При соприкосновении осадка и раствора протекают обратные друг ругу процессы - образование осадка и его растворение. Первичный оса док непрерывно растворяется и по достижении границы пересыщения адовь выпадает. Этот динамический процесс ведет к растворению мелких к росту крупных зерен осадка. [15]
Страницы: 1 2