Cтраница 2
Учитывая рост единичных мощностей производств и наметившуюся тенденцию увеличения габаритов защищаемого оборудования, особое внимание следует уделять проверке жесткости конструкций, подлежащих защите. [16]
Учитывая рост единичных мощностей Производств и наметившуюся тенденцию увеличения габаритов защищаемого оборудования, особое внимание следует уделять проверке жесткости конструкций, подлежащих защите. [17]
Учитывая рост единичных мощностей производств и наметившуюся тенденцию увеличения габаритов защищаемого оборудования, особое внимание следует уделять проверке жесткости конструкций, подлежащих защите. [18]
Учитывая рост единичных мощностей производств и наметившуюся тенденцию увеличения габаритов защищаемого оборудования, особое внимание следует уделять проверке жесткости конструкций подлежащих защите. Корпуса аппаратов и емкостей должны быть рассчитаны на прочность с учетом принятой конструкции защиты и допустимой для каждого вида покрытий величины предельной деформации под нагрузкой. Особые требования жесткости предъявляют к корпусам аппаратов и емкостей, подлежащих защите футеровкой. Оборудование, работающее под налив, диаметром более 10 м и высотой более 5 м допустимо изготавливать из отдельных царг с уменьшающейся по высоте толщиной в соответствии с расчетом при условии, что толщина нижней царги не менее указанной выше. Толщина металла плоских днищ и стенок прямоугольных конструкций ( травильных и гальванических ванн, бассейнов обезвреживания, ершовых смесителей и т.п.) должна быть рассчитана, исходя из обеспечения допустимого значения прогиба металла, как правило, в пределах 2 мм на 1 м длины стенки или диаметра защищаемого объекта. Применение кипящих сталей не рекомендуется, а в ряде случаев ( при возможности воздействия низких температур окружающего воздуха) не допускается, так как это может привести к разрушению стального корпуса футерованного оборудования. [19]
Вследствие роста единичной мощности массообмен-ных аппаратов и высокого потенциала их производительности одним из направлений интенсификации технологического процесса и повышения уровня использования основных производственных фондов является поддержание целесообразного уровня напряжения, обеспечивающего протекание нормального технологического процесса с максимальным выпуском высококачественной продукции при минимуме затрат. Отклонение показателей качества напряжения от оптимальных приводит к уменьшению полезно используемой мощности, ухудшению температурного режима электродвигателей, изменению сроков технологического процесса, повышению удельных расходов электроэнергии, изменению качества продукции, ухудшению санитарных норм ведения процесса и даже к невозможности осуществления технологического процесса. Наиболее часто нарушаемым и наиболее важным показателем качества электрической энергии является отклонение напряжения, от которого в значительной мере зависит эффективность работы электроприемников. [20]
Тенденция роста единичной мощности блоков при одновременном повышении начальных параметров пара вступает в некоторое противоречие с требованиями высокой надежности и маневренности оборудования, что требует глубокого всестороннего анализа параметров и характеристик вновь проектируемого оборудования. [21]
С ростом единичных мощностей турбо - и гидрогенераторов, развитием ЭЭС с дальними линиями электропередачи высокого напряжения стали внедряться ионные системы возбуждения с управляемыми ртутными выпрямителями. Их постоянная времени не превышает Те 0 1 с. [22]
С ростом единичных мощностей увеличиваются размеры отдельных предприятий, растет число крупных нефтехимических комбинатов, производящих большие объемы продуктов. Важное место наряду со специализацией и кооперированием в нефтехимической промышленности занимает комбинирование производств, что позволяет комплексно использовать сырье и отходы основного производства. [23]
С ростом единичных мощностей турбо - и гидрогенераторов растет мощность, необходимая для возбуждения. В современных генераторах мощностью 20С - 800 мВт мощность возбуждения составляет сотни и тысячи киловатт. [24]
С ростом единичных мощностей и соответственно размеров гидротурбин усложнилась технология изготовления, повысилась напряженность отдельных деталей, в результате более часто обнаруживались усталостные разрушения. [25]
С ростом единичной мощности и увеличением габаритов гидротурбин важное значение приобретает их эксплуатационная надежность. Опыт показывает, что простои гидроагрегатов довольно часто происходят из-за неудовлетворительной герметизации узлов. Поэтому вопрос улучшения технико-экономических показателей работы оборудования непосредственно связан с созданием надежных уплотнений. Проектирование, изготовление, ремонт и эксплуатация узлов уплотнений становятся важной технической задачей. [26]
С ростом единичных мощностей турбо - и гидрогенераторов, развитием ЭЭС с дальними линиями электропередачи высокого напряжения стали внедряться ионные системы возбуждения с управляемыми ртутными выпрямителями. Их постоянная времени не превышает Ге 0 1 с. [27]
С ростом единичных мощностей установок для получения низших олефинов создались благоприятные возможности использования большого количества продуктов, образующихся совместно с этиленом и пропиленом. Фракция С5 служит источником изопрена и циклопентадиена, из жидких продуктов пиролиза получают смолы, сырье для сажи и нафталин. [28]
С ростом единичных мощностей электростанций до 4 - 8 млн. кВт и необходимостью передачи этих мощностей на большие расстояния ставится как неотложная проблема дальнейшее увеличение напряжений переменного тока. [29]
С ростом единичных мощностей гидротурбин увеличиваются размеры их рабочих колес. Так, перо лопасти рабочих колес поворотно-лопастного типа турбин Волжской ГЭС им. [30]