Рост - катодный осадок
Cтраница 1
Рост катодного осадка определяется совокупностью процессов, протекающих как в объеме двух граничащих фаз, так и на поверхности их раздела. Очевидно, что осадок при росте будет оставаться сплошным, а не образовывать дендриты, если любой выступ на его поверхности не будет расти быстрее остальной части поверхности. Таким образом, возможность получения достаточно толстых сплошных осадков зависит от устойчивости плоского фронта роста, от того будет ли любое возмущение формы поверхности затухать или усиливаться. С этой точки зрения и рассматривается в данной работе проблема получения сплошных катодных осадков. [1]
Рассмотрены условия устойчивости плоского фронта роста катодного осадка при электрокристаллизации чистого металла или стехиометрического электроно-проводящего соединения из индивидуальной расплавленной соли и разбавленного раствора ее в расплаве-растворителе. Показано, что устойчивость фронта роста увеличивается при наличии активационной поляризации и наложении температурного поля, направленного по внешней нормали к поверхности осадка. [2]
К объемным процессам, влияющим на рост катодного осадка, относятся процессы переноса вещества и энергии вблизи границы расплав - осадок, которые идут под действием полей: электрического, концентрационного и температурного. [3]
Для этой группы металлов ( кроме ртути) наиболее отчетливо проявляются неустойчивость потенциала во времени, сложный характер роста катодного осадка и другие особенности, свойственные процессу катодного выделения металлов. При промышленных плотностях тока эти металлы дают грубые осадки с крупными зернами, линейные размеры которых достигают нескольких десятков микрон. Токи обмена для металлов этой группы очень велики. [4]
Обращает на себя внимание ясно выраженная связь между величиной перенапряжения и структурой осадка. Изменение состава раствора, происходящее в приэлектродном слое, несомненно, определенным образом влияет на процесс роста катодного осадка, однако не является определяющим условием. [5]
 |
Классификация металлов. [6] |
Все металлы, приведенные в табл. 22.1, можно разделить на три группы. Для этой группы металлов ( кроме ртути) наиболее отчетливо проявляются неустойчивость потенциала во времени, сложный характер роста катодного осадка и другие особенности, свойственные процессу катодного выделения металлов. [7]
Все металлы, приведенные в табл. 49, можно разделить на три группы. Для этой группы металлов ( кроме ртути) наиболее отчетливо проявляются неустойчивость потенциала во времени, сложный характер роста катодного осадка и другие особенности, свойственные процессу катодного выделения металлов. При промышленных плотностях тока эти металлы дают грубые осадки с крупными зернами, линейные размеры которых достигают нескольких десятков микронов. Токи обмена для металлов этой группы очень велики. [8]
 |
Классификация металлов. [9] |
Все металлы, приведенные в табл. 22.1, можно разделить на три группы. Для этой группы металлов ( кроме ртути) наиболее отчетливо проявляются неустойчивость потенциала во времени, сложный характер роста катодного осадка и другие особенности, свойственные процессу катодного выделения металлов. [10]
 |
Изменение гидратации иона при его движении к точке разряда. [11] |
Или же разряд происходит на любой точке поверхности твердого электрода с образованием адсорбированного атома ( ад-атом), который диффундирует по поверхности и встраивается в кристаллическую решетку. Разницу между ад-атомом и ад-ионом установить довольно трудно, так как адсорбированная частица скорее всего обладает некоторым парциальным зарядом, меньшим по абсолютному значению заряда иона в растворе. Рост катодного осадка определяется либо разрастанием двумерных зародышей по поверхности, либо ростом трехмерных зародышей не только в ширину, но и в высоту. При разрастании двумерных зародышей поверхность покрывается моноатомным слоем осаждающегося металла. Образование нового слоя металла происходит после покрытия всей поверхности моноатомньш слоем и возникновения на ней новых двумерных зародышей. Такой механизм роста наиболее вероятен на идеально гладкой поверхности без дефектов кристаллической решетки. [12]
Основной причиной, задерживающей скорость роста кристаллов, является ограниченность доступа катионов выделяемых металлов к растущим частям катода. Обычно вокруг одиночных, кристаллов в процессе их роста при электролизе возникает зона электролита, обедненная ионами данного металла ( так нарываемый диффузионный слой), в которой кристаллы не выделяются. Недостаток ионов металла в диффузионном слое усиливает неравномерность роста катодного осадка вследствие перераспределения линий тока. В этом случае металл осаждается на тех частях поверхности катода, у которых концентрация ионов металла больше. [13]
Поскольку кварцевая крышка электролизера в начале процесса была холодной, на ней конденсировался тетрахлорид, который, стекая по катоду, реагировал с выделившимся на нем щелочным металлом. Ток быстро возрастал до 350 а, что указывало на рост катодного осадка. [14]
При электролизе растворов простых солей металлов характер катодных отложений и величина электродной поляризации определяются природой осаждаемого металла. Металлы обычно делят на три группы. Для этой группы твердых металлов характерна неустойчивость потенциала во времени, губчатый характер роста катодного осадка. Вторую группу металлов образуют Bi, Cu, Zn. Для них характерно некоторое перенапряжение и образование более мелкокристаллических осадков. [15]
Страницы: 1 2