Cтраница 1
Рост начальных параметров пара требует использования при создании оборудования более качественных, а значит, и более дорогих конструкционных материалов, что в итоге увеличивает удельные капитальные затраты. С другой стороны, если рост начальных параметров пара на ТЭС сопровождается одновременным увеличением единичной мощности агрегата, это приводит к снижению удельных капитальных затрат в электростанцию. [1]
Рост начальных параметров пара оказывает значительное влияние на конструкцию питательных насосов и их отдельных узлов - ротора, корпуса, концевых уплотнений ( см. гл. Вследствие высоких чисел оборотов питательных насосов высокого и сверхвысокого давления и трудностей в обеспечении бескавитационной работы первой ступени в большинстве случаев применяются низкооборотные бустерные насосы с приводом от вала двигателя, приводящего основной насо с ( через понижающий редуктор), либо от отдельного двигателя. [2]
Рост начальных параметров пара перед турбиной на ТЭС ведет к ощутимому снижению удельных расходов топлива, но увеличивает стоимость установки. [3]
С увеличением единичной мощно сти агрегатов и с ростом начальных параметров пара в цикле роль питательных насосов в тепловой схеме1 станции постоянно возрастает. Требования к работе питательных насосов, особенно в связи с переходом на блочные схемы, также постоянно возрастают. [4]
В табл. 3 - 1 приводятся данные о росте начальных параметров пара в СССР и связанном с ним повышении экономичности паротурбинных электростанций. Наиболее низкие из всех существующих начальных параметров рй 1 5 2 1 МПа, t0 300ч С, которые применялись еще в царской России. [5]
Из ( 11 - 6) видно, что э растет с ростом начальных параметров пара, с ростом т ог турбины и снижается с повышением противодавления. [6]
Рост начальных параметров пара требует использования при создании оборудования более качественных, а значит, и более дорогих конструкционных материалов, что в итоге увеличивает удельные капитальные затраты. С другой стороны, если рост начальных параметров пара на ТЭС сопровождается одновременным увеличением единичной мощности агрегата, это приводит к снижению удельных капитальных затрат в электростанцию. [7]
На повышение экономичности турбины положительно влияет рост мощности агрегата благодаря увеличению высоты лопаток, уменьшению относительных механических потерь и от утечек, рентабельности более развитой схемы регенерации. Только при увеличении мощности оказываются практически выгодными такие меры по повышению экономичности цикла, как дальнейшее повышение начальных параметров пара, введение многократного промежуточного перегрева, расширение регенерации. Выгода от проведения этих мероприятий падает с уменьшением мощности агрегата и при некоторой ее величине уже не оправдывает усложнение установки и ее эксплуатации. Поэтому нижний предел рентабельной мощности турбины с ростом начальных параметров пара все время повышается. [8]
За рубежом турбостроение развивалось в послевоенные годы весьма энергично и шло в направлении роста как температур пара, так и мощностей турбин. До известной степени развитие этих двух параметров шло самостоятельно. Большее внимание повышению температуры пара, даже для турбин небольших мощностей, характерно для западноевропейских фирм. Американские фирмы, пожалуй, скорее стремились к увеличению мощности агрегатов, хотя это увеличение связано и с ростом начальных параметров пара. [9]
Малая точность литых и сварных диафрагм привела к созданию конструкций, в которых исключен или резко уменьшен трудноуправляемый процесс усадки расплавленного; металла, как основной источник неточности. Например, в свое время фирмой Метро-Виккерс была разработана наборная конструкция диафрагмы, ранее широко применявшаяся и в СССР. В ней цельно-фрезерованные сопла приклепываются к телу диафрагмы - ( фиг. Конструкция сложна и дорога, велики утечки пара между лопатками; трудно выдерживать перекрыши. Она была создана в период, когда сварку еще не считали процессом, подходящим для изготовления таких напряженных и точных деталей, как диафрагма. Это совпало с тем временем, когда уже выявились и все недостатки заливки в сталь, а чугун не мог больше применяться в связи с ростом начальных параметров пара. [10]