Рост - графитное включение
Cтраница 1
Рост графитных включений во время первой стадии отжига осуществляется за счет цементита. [1]
 |
График режимов отжига белого чугуна на ковкий. [2] |
При охлаждении происходит выделение из аустенита вторичного графита и рост графитных включений. По достижении температуры 720 С дают вторую длительную выдержку, при которой происходит распад цементита, входящего в перлит, на феррит и графит. [3]
 |
Механические свойства ковкого чугуна ( ГОСТ 1215 - 59. [4] |
При охлаждении происходит выделение из аусте-нита вторичного графита и рост графитных включений. По достижении температуры 720 С дают вторую длительную выдержку, при которой происходит распад цементита, входящего в перлит, на феррит и графит. Вторая стадия графитизации длится около 30 ч, и после ее завершения структура чугуна состоит из графита и феррита. Излом ферритного чугуна бархатисто-черный ввиду большого количества графита. [5]
Эвтектический аустенит образует сплошные оболочки вокруг графитных включений, и в процессе эвтектического распада лишь одна твердая фаза эвтектики ( аустенит) контактирует с жидкостью. Рост графитных включений происходит в результате диффузии углерода и вакансий через аустенит. С ликвидацией контакта между графитом и жидкостью адсорбционное поглощение РЗЭ графитом резко замедляется. [6]
В образцах, в которых графит растворен практически полностью при 1000 С, в результате последующей выдержки при 800 С происходило выделение графита на поверхности пор, благодаря чему графит приобретал форму полых включений. В этом случае рост графитных включений во время отжига при 680 С происходит в большей мере в направлении матрицы, чем в порах, поскольку в результате предварительной обработки на поверхности пор уже возникла пленка графита. [7]
 |
Микроструктура ковкого чугуна. [8] |
Затем отливки охлаждают до температур, соответствующих эв-тектоидному превращению. При охлаждении происходит выделение из аустенита вторичного графита и рост графитных включений. [9]
Дезинокулирующие ( стабилизирующие) модификаторы - Те, S, Bi, В - затрудняют зарождение и рост графита при кристаллизации чугуна, способствуя тем самым увеличению степени переохлаждения расплава. Их влияние связано, по-видимому, с адсорбционным торможением зарождения и роста графитных включений. Возможны и другие механизмы дезактивации зародышей. [10]
Затем отливки охлаждают до температур, соответствующих интервалу эвтектоидного превращения. При охлаждении происходит выделение из аустеипга вторичного цементита, его распад и в итоге рост графитных включений При достижении эвтектоидного интерпала темпратур охлаждение резко замедляют или дают длительную выдержку при температуре несколько ниже этого интервала. В этот период протекает стадия II графитизации: распад эустенита с образованием феррито графитной структуры или распад цементита, входящего в состав перлита, с образованием феррита и графита ( в процессе выдержки ниже эвгекгоидной температуры) После окончания стадии II графитизации структура чугуна состоит из феррита и хлопьевидного графита. [11]
Затем отливки охлаждают до температур, соответствующих интервалу эвтектоидного превращения. При охлаждении происходят выделение из аустенита вторичного цементита, его распад и в итоге рост графитных включений. [12]
 |
Микроструктура ковкого чугуна. X 500. а - ферритный чугун. б - перлитный чугун. [13] |
Затем отливки охлаждают до температур, соответствующих ин-гервалу эвтектоидного превращения. При охлаждении происходит выделение из аустенита вторичного цементита, его распад и в итоге рост графитных включений. После окончания стадии II графитизации структура чугуна состоит из феррита Хлопьевидного графита. [14]
 |
Микроструктура ковкого чугуна. Х500. [15] |
Страницы: 1 2