Cтраница 1
Рост адгезии обусловлен силой зеркального Отображения, величина которой ( см. § 12) определяется зарядом, получаемым частицами пыли в поле коронного разряда электрофильтра. Максимальный заряд частиц, находящихся в воздухе, зависит от напряженности поля, размеров и природы этих частиц. [1]
Рост адгезии закаленного покрытия в первые сутки связан, очевидно, с кристаллизацией и увеличением когезионной прочности материала. Снижение адгезии, по-видимому, определяется диффузией влаги через пленку в зону адгезионного контакта, а стабилизация падения - высокой влагостойкостью пентапласта. [2]
Подобные закономерности роста адгезии и когезии наблюдаются для различных марок полиэтилена. [3]
Помимо этого, интенсивность роста адгезии во времени убылает с повышением дав ле ния. Например, если увеличить продолжительность контакта от 5 до 60 мин, то адгезионные силы возрастут при давлении 10 и 160 кгс / см2 соответственно в 9 и 6 9 раза. [4]
Схема разрушения вулканиза-тов, наполненных различными наполнителями. [5] |
Способность наполнителя поглощать энергию деформирования увеличивается с ростом адгезии, поэтому роль последней в механизме усиления очень велика. Влияние наполнителя на энергию разрушения связывают также с тем, что частицы действуют как центры рассеяния энергии. Вместе с тем при использовании диспергированного полимера в качестве наполнителя повышается вязкость матрицы по аналогии с понижением температуры, что также сказывается на свойствах системы. [6]
При трении частиц проявителя происходит их зарядка и рост адгезии за счет электрических сил, которые могут превосходить молекулярные. [7]
При трении частиц проявителя происходит их зарядка и рост адгезии за счет электрических сил, которые могут превосходить молекулярные. [8]
Таким образом, гидрофобизация поверхности минеральных частиц, которая приводит к росту адгезии, может быть достигнута обработкой кислородом флотационной пульпы. [9]
Схема прибора для исследования адгезии покрытий по методу срезания их с подложки резцом.| Диаграмма усилия срезания эпоксидного покрытия с подложки. [10] |
Увеличение усилия срезания покрытия с ростом толщины последнего еще не свидетельствует о росте адгезии. [11]
Зависимость числа адгезии от времени контакта стеклянных частиц диаметром 70 мкм со стеклян. [12] |
В начальный момент адгезия частиц минимальна, а с увеличением времени контакта наблюдается рост адгезии, прекращающийся по истечении 60 - 90 мин с момента соприкосновения частиц с поверхностью. [13]
Зависимость интенсивности адгезии парафина от шероховатости стальной поверхности площадью 89 5 см при давлении 5 - 10 Па и расходе нефти. [14] |
С увеличением скорости потока ( скорость частиц парафина пропорциональна скорости потока нефти) наблюдается рост адгезии парафина, что объясняется увеличением числа частиц парафина, контактирующих с поверхностью, и повышением плотности прилипшего слоя. Скорость движения нефти оказывает влияние на адгезию уже прилипшего слоя парафина. [15]