Рост - температура - перегрев
Cтраница 1
Рост температуры перегрева сдерживается отсутствием достаточно дешевых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей для выходной части пароперегревателей острого пара, промперегрева и паропроводов. [1]
 |
Диаграмма s - i водяного пара. [2] |
Так как с ростом температуры перегрева теплоемкость ср увеличивается, то вдоль изобары угол t также увеличивается. [3]
 |
Схемы присоединения подъемных экранных труб к нижним коллекторам. [4] |
Шлакование экранных испарительных поверхностей повышает температуру газон в районе ширмового пароперегревателя и выбывает рост температуры перегрева. [5]
В процессе выгорания угольной частицы в слое с заданным диаметром инертных частиц ее температура меняется. В диффузионном режиме уменьшение ее диаметра приводит к росту температуры перегрева ( рис. 4.5), ибо коэффициент теплоотдачи ( при постоянном диаметре частиц инертна) возрастает медленнее, чем коэффициент массоотдачи. [6]
При переводе котла со сжигания мазута на газ из-за снижения светимости газового факела уменьшается передача теплоты в топке за счет излучения. Поэтому температура продуктов сгорания на выходе из топки перед пароперегревателем увеличивается, что приводит к росту температуры перегрева пара. При подаче пара на турбины температура перегретого пара не должна превышать заданную. В этом случае ее снижение достигается уменьшением расхода воздуха ниже критического, до появления химической неполноты сгорания топлива в допустимых пределах. [7]
В СССР в настоящее время преобладающее ( по мощности около двух третей) число установок на районных тепловых электростанциях работает при давлении пара 100 ата и температуре перегрева 510 - 540 С. Одновременно широко внедряются котлы и турбины с параметрами пара 140 ата и 570 С с вторичным перегревом пара до той же температуры. Рост температуры перегрева пара и промежуточный его перегрев одновременно с возрастанием давления пара необходимы для предупреждения чрезмерной влажности пара в выходной части турбины, но главным образом по соображениям повышения экономичности цикла. [8]
Определение максимальной кратковременной нагрузки котла связано с необходимостью проверки возможного предела нагрузки применительно к условиям аварийной ситуации на электростанции или в энергосистеме. Объем измерений, кроме указанного выше, включает контроль расхода воды на впрыски пароохладителей, отбор проб котловой воды и пара для определения их чистоты, контроль нагрузок электродвигателей мельниц и мельничных вентиляторов, измерения показателей надежности работы высокотемпературных поверхностей нагрева. Проведение опыта требует особых мер предосторожности в связи с возможным резким увеличением выхода шлака вследствие его сплавления со стен и пода топки при росте температуры факела. Ограничивающими условиями опыта могут быть недостаток воздуха или тяги, повышение температуры металла труб перегревателя, рост шлакования, ухудшение качества пара при забросе воды в пароперегреватель и недопустимый рост температуры перегрева пара или резкие колебания температуры металла входного участка перегревателя. [9]
Наибольшее значение термического КПД цикла может быть получено при максимально высоких температурах подводимой теплоты, что подтверждается проведенным выше анализом зависимости КПД паровых циклов от параметров рабочего агента. Однако для создания реальных циклов и реализации указанных преимуществ требуются особые природные свойства рабочего тела, так как в отличие от цикла Карно в цикле Ренкина качество рабочего тела существенно влияет на термический КПД установки. Наиболее часто в качестве рабочего тела в современных энергетических паровых установках нспользуе-ся водяной пар. Однако вода по своим свойствам не может удовлетворять всем требованиям, предъявляемым к рабочим телам о целью увеличения КПД. Прежде всего она имеет низкую критическую температуру ( Тнр 647 15 К) и при этом достаточно большое критическое давление ркр - 22 219 МПа. При таких физических свойствах воды и водяного пара при росте температуры перегрева Тг не удается существенно повысить среднюю температуру подводимой теплоты. [10]
Намагничивающий ток трансформаторов малой мощности в ряде случаев оказывается сравнительно большим и с ним приходится считаться. Активная составляющая намагничивающего тока t oa с ростом а убывает, но ъ меньшей степени, чем г ог. Поэтому при увеличении размеров трансформатора ( за счет увеличения размера а) отношение ioJhr возрастает. Увеличение намагничивающего тока позволяет выбирать большие величины индукции. В свою очередь увеличение индукции приводит к уменьшению габаритов трансформатора. При этом следует иметь в виду, что рост намагничивающего тока приводит к увеличению полного первичного тока, что вызывает увеличение потерь в обмотке и сказывается на росте Температуры перегрева трансформатора. [11]
Страницы: 1