Рост - теплоотдача
Cтраница 3
Примесь воздуха в паре приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи: накапливающийся у поверхности конденсации воздух затрудняет доступ пара к ней. Пар при движении может оказывать силовое воздействие на пленку конденсата, ускоряя или затормаживая ее; в первом случае толщина пленки уменьшается, что приводит к росту теплоотдачи, во втором случае теплоотдача уменьшается. При компоновке пучков горизонтальных труб необходимо следить за тем, чтобы конденсат верхних трубок в возможно меньшей степени заливал трубы, расположенные внизу, так как это приводит к снижению теплоотдачи на последних. [31]
Давление газа при течении химически реагирующих систем оказывает влияние на теплоотдачу в большей степени, чем при течении инертных газов. Так как с увеличением давления область протекания реакции N2045 2N02 смещается в сторону больших температур, то для одинаковых температурных перепадов Тс - Тг увеличение давления приводит к росту теплоотдачи. Для химически неравновесной смеси давление, воздействуя на кинетику химических реакций, оказывает также большое влияние на теплообмен. [32]
 |
Изменение теплоотдачи по окружности трубы при отрыве ламинарного пограничного слоя.| Изменение теплоотдачи по окружности грубы при отрыве турбулентного пограничного слоя. [33] |
В соответствии с гидродинамической картиной обтекания цилиндра меняется и местный коэффициент теплоотдачи вдоль контура поперечного сечения. Наименьшую толщину ламинарный пограничный слой имеет в лобовой точке ( р0), это соответствует максимальному значению коэффициента теплоотдачи. После отрыва ламинарного пограничного слоя происходит рост теплоотдачи в связи с интенсивным вихреобразованием. [34]
По формулам (4.91) при v 0 3, p 20 произведены расчеты изменения температурных напряжений а. Результаты расчетов представлены на рис. 4.23 - 4.25, на которых кривые / построены при Bi0l, Bij O. Из графиков следует, что с ростом теплоотдачи с поверхностей вне области нагрева температурные напряжения в оболочке увеличиваются. [35]
 |
Распределение коэффициента теплоотдачи по окружности труб. [36] |
Из рассмотрения представленных кривых следует, что в тесных по ширине пучках теплоотдача по поверхности трубки первого ряда сначала растет, достигая максимума в пределах значений ср 50 - 60, а затем резко падает. Это отчетливо свидетельствует о том, что рост теплоотдачи связан с нарастанием скорости в конфузорном участке первого ряда. [37]
Уравнение ( 6 - 23) дает возможность проследить влияние параметров Bi2 и т ] г на величину б15 определяющую в основном темп охлаждения. Представляет Интерес случай, когда значение Bi2 либо т ] 2 велико, тогда температура горячего спая мало меняется со временем. Оказывается, что при большой теплоемкости г) 2 рост теплоотдачи Bi2 приводит к увеличению 6t и, следовательно, темпа охлаждения. Влияние изменения теплоемкости т ] 4 на корни уравнения ( 6 - 23) при большой теплоотдаче Bi2 имеет менее тривиальный характер. [38]
Уравнение ( 6 - 23) дает возможность проследить влияние параметров Bi2 и т ] 2 на величину 6lf определяющую в основном темп охлаждения. Представляет интерес случай, когда значение Bi2 либо т12 велико, тогда температура горячего спая мало меняется со временем. Оказывается, что при большой теплоемкости т ] г рост теплоотдачи Bi2 приводит к увеличению 6t и, следовательно, темпа охлаждения. Влияние изменения теплоемкости т ] 2 на корни уравнения ( 6 - 23) при большой теплоотдаче Bia имеет менее тривиальный характер. [39]
Тонкостенные элементы конструкций многих приборов, аппаратов и машин подвергаются локальному двустороннему или одностороннему тепловому воздействию. При этом коэффициент теплоотдачи с их боковых поверхностей с достаточной степенью точности может быть аппроксимирован кусочно-постоянной функцией координат В настоящей главе методом И. Образцова и Г. Г. Онанова [117] строятся единые для всей области определения решения одномерных и двумерных стационарных задач теплопроводности и соответствующих статических задач термоупругости для пластинок и цилиндрических оболочек, коэффициенты теплоотдачи с боковых поверхностей которых - кусочно-постоянные функции одной переменной На примере одномерной задачи показывается, что при локальных тепловых воздействиях по областям, размеры которых одного порядка с толщиной тонкостенных элементов, оправданным является введение интегральных характеристик по областям нагрева, С помощью метода интегральных характеристик находится решение двумерной квазистационарной задачи теплопроводности и соответствующей задачи термоупругости для пластинки, подвергнутой двустороннему локальному нагреву движущейся прямоугольной областью, размеры которой соизмеримы с толщиной пластинки. Из проведенных численных исследований вытекает, что рост теплоотдачи с поверхностей вне области локального нагрева приводит к уменьшению температурных напряжений в пластинках. [40]
В действительных условиях максимальная температура в факеле Гмакс ниже теоретической ( обычно на 15 - 25 %) вследствие отвода тепла, а также неполного сгорания топлива к моменту ее развития. По мере расходования кислорода на горение топлива концентрация его в факеле непрерывно снижается. Снижение концентрации кислорода в пылевоздушной смеси начинается еще до воспламенения - в процессе прогрева смеси - вследствие массообмена с окружающими вдуваемую струю топочными газами. Таким образом, воспламенение происходит при пониженной концентрации кислорода, а сгорание летучих вызывает дальнейшее ее снижение, и горение коксовых частиц начинается при значительно меньшей концентрации О & чем первоначальная в исходном воздухе. Падение концентрации кислорода по мере выгорания топлива соответственно влияет и на скорость горения. С другой стороны, нарастающее тепловыделение на первой стадии горения опережает рост теплоотдачи факела и повышает температурный уровень процесса. Под влиянием этих действующих противоположно факторов максимум температуры в факеле достигается раньше окончания сгорания топлива. Последующее догорание топлива характеризуется одновременным снижением температуры и концентрации кислорода в факеле, обусловливающими быстрое падение скорости горения. [41]
Страницы: 1 2 3