Cтраница 2
Помимо рассмотренной схемы растворения ДМ Г в ЭГ известна т; другая, по которой ДМТ периодически или непрерывно плавят гтри 150 - 160 С в аппаратах-расплавителях ( см, рис. 17 6) и расплав подают с помощью поршневых или центробежных насосов ( нередко установленных внутри аппарата) непосредственно в автоклавы переэтерификации 6, куда одновременно поступает и нагретый до заданной температуры ЭГ. В противном случае становится заметной термическая деструкция продукта, характеризуемая ростом кислотного числа ДМТ. [16]
Помимо рассмотренной схемы растворения ДМТ в ЭГ известна и другая, по которой ДМТ периодически или непрерывно плавят при 150 - 160 С в аппаратах-расплавителях ( см. рис. 17.6) и расплав подают с помощью поршневых или центробежных насосов ( нередко установленных внутри аппарата) непосредственно в автоклавы переэтерификации 6, куда одновременно поступает и нагретый до заданной температуры ЭГ. В противном случае становится заметной термическая деструкция продукта, характеризуемая ростом кислотного числа ДМТ. [17]
Важным показателем качества масла является его кислотное число, выражаемое количеством миллиграммов щелочи ( КОН), которое требуется ввести в 1 г масла, чтобы получить нейтральную реакцию. Нормально это число составляет не более 0 04 мг КОН на 1 г масла Рост кислотного числа свидетельствует о старении масла. [18]
Кинетические кривые кислых продуктов, как уже отмечалось ( 2), можно значительно упростить, если рассматривать зависимость состава оксидата не от времени Т, а от кислотного числа оксидата z, принимая последнее за меру степени конверсии исходного сырья. В этом случае содержание водонерастворимых кислот ( yi) и лактонов ( у2) линейно меняется с ростом кислотного числа оксидата z, концентрации кетоккс-лот ( уз) проходит через максимум, а дикарбоновые кислоты ( у4) накапливаются с ускорением; соответствующие кривые приведены на рисунках IB сравнении с результатами непрерывных опытов. [19]
В процессе эксплуатации старение трансформаторного масла проявляется в основном как окисление его составляющих. В начальный ( индукционный) период окисления видимых изменений в масле не наблюдается. Затем начинается рост кислотного числа. Следующим этапом при кислотном числе, большем 0 2 - 0 3 мг КОН на 1 г масла, является образование осадков, нерастворимых в масле. Чтобы замедлить процесс окисления, в масла добавляются антиокислительные присадки. Главным преимуществом ионола является то, что он почти полностью предупреждает образование осадка в хорошо очищенных маслах. Кроме того, отработанные масла можно регенерировать почти всеми применяемыми для этого способами, так как ионол не растворяется в воде и щелочах, не извлекается адсорбентами и может быть удален только при сернокислотной очистке. Ионол в отличие от большинства присадок эффективно задерживает окисление масла даже при облучении его ультрафиолетовыми лучами. Поэтому масло, содержащее ионол, может использоваться в маслонаполненных вводах со стеклянными расширителями. [20]
![]() |
Стационарный режим окисления при времени пребывания Т4 2 часа. [21] |
Скорость подачи подбиралась таким образом, чтобы обеспечить время пребывания сырья в реакторе от 1 до 7 часов. После включения питания рост кислотного числа оксидата замедлялся и наблюдались явления, типичные для переходной стадии непрерывных процессов в аппаратах смешения. [22]
При малой толщине электродов, например металлизированных, кислые продукты и частичные разряды могут полностью их - разрушить. В области положительных температур при воздействии частичных разрядов на три-хлордифенил увеличивается его газостойкость вследствие снижения вязкости, возрастают кислотное число и количество выделившегося карбонизированного продукта. С ростом газостойкости увеличивается скорость затухания частичных разрядов после их возникновения, а с ростом кислотного числа и содержания карбонизированного продукта возрастает tg б и снижается сопротивление изоляции. Результирующее поведение изоляции зависит от того, какое из этих влияний преобладает. В частности, при температуре ниже 70 С интенсивность выделения продуктов, ухудшающих качество изоляции, значительно ниже, чем при температуре выше 80 С, в то время как скорость увеличения газостойкости с температурой с ростом температуры изменяется сравнительно мало. В этих условиях результирующая скорость старения и срок службы подобных жидких диэлектриков с температурой изменяются соответственно по U-образному и горбовидному законам. В подобных жидких диэлектриках срок службы с температурой сначала возрастает, достигает максимума при 70 - 80 С и только затем падает в соответствии с законом Арре-ниуса. [23]