Cтраница 2
Результаты анализа условий [33] нестационарного роста гранул при обезвоживании растворов хлорида магния указывают на то, что в системе существует источник новых центров, но он недостаточен для стабилизации процесса. Методика оценки отклонения функции источников от нуля основана на следующих рассуждениях. [16]
На рис. 2 представлен график роста гранул Na2S; Теоретическая кривая на этом графике представляет гранулометрический состав готового продукта в том случае, если бы гранулы не истирались, не раскалывались и не слипались. [17]
При гранулировании порошков такой механизм роста гранул с наибольшей вероятностью реализуется в грануляторах с псевдоожиженным слоем без организации направленного движения дисперсной фазы. Косвенным свидетельством этого является образование в таких аппаратах гранул, по форме напоминающих плоды малины. Иными словами, такой механизм роста гранул реализуется при гранулировании порошков агломерацией. [18]
Следовательно, средняя мгновенная скорость роста гранул в слое при образовании новых частиц отличается от средней мгновенной скорости при нормальном росте гранул ( весь продукт переходит на поверхность существующих гранул) в k раз. Коэффициент k определяет долю продукта, откладывающегося на поверхностях существующих гранул в псевдоожиженном слое. [19]
![]() |
Схема пневматической сушилки. [20] |
В первом случае твердая фаза раствора вызывает рост гранул и последние можно непрерывно отводить из нижней части слоя. Этот процесс возможен тогда, когда образующиеся гранулы обладают достаточной механической прочностью. В случае образования псевдоожи-женного слоя из инертных тел частицы их покрываются тонкой пленкой твердой фазы раствора, которая по мере высыхания истирается и выносится в тонкодисперсном состоянии газовым потоком. Рассматриваемый метод обезвоживания применим также для пастообразных веществ. [21]
Из этого видно, что образование и рост гранул прежде всего определяются наличием свободной жидкости на их поверхности и отношением силы поверхностного натяжения жидкости к весу частиц. [22]
С уменьшением влажности исходной пульпы повышается скорость роста гранул и производительность аппарата. [23]
При моделировании процессов грануляции обычно предполагается, что скорость роста гранулы не зависит ни от температуры газа ( считается, что поток газа приносит количество тепла, достаточное для испарения жидкой фазы), ни от концентрации жидкой фазы в среде. Поэтому уравнение, описывающее состояние среды, обычно не составляется. [24]
Экспериментальные подтверждения применимости выражения ( 105) для расчета скорости роста гранул при обезвоживании растворов в кипящем слое и применявшиеся для этой цели методики приведены ниже. [25]
В экспериментальном отношении реализация предложенного принципа статистического определения кинетической функции роста гранул является очень сложной. [26]
![]() |
Изменение с. Экв гранул нолифосфата аммония во времени без введения ретура.| Зависимость коэффициента гранулообразования от температуры псевдоожиженного слоя. [27] |
С содержание мелочи, образующейся в слое, возрастает и скорость роста гранул замедляется. [28]
В большинстве работ этого первого этапа исследования внимание акцентировалось на кинетике роста гранул ( средней для всего слоя или для отдельных его фракций); в то же время не учитывались условия, необходимые для стабилизации процесса в условиях непрерывного роста гранул и отвода части гранул из слоя. [29]
Для практического использования кинетических зависимостей гранулообразования необходимы данные о скоростях зарождения и роста гранул. [30]